




阳极氧化的原因 1、 氧化染色原理 众所周知,阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,黑龙江幕墙型材,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,幕墙型材厂家***,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。 2、 阳极氧化工艺对染色的影响 在氧化染色整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,幕墙型材生产厂家,为获得均匀一致的氧化膜,保证足够的循环量,冷却量,保证良好的导电性是举足轻重的,此外就是氧化工艺的稳定性。 ***浓度,控制在180—200g/l。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色; 铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,幕墙型材厂家,铝离子大于15g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。 氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常显著,过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。
挤压铝型材内部残留了空气的主要因素
铝型材挤压机进行加压的时候,会在铝型材里面残留空气,导致铝型材的内部和表面都出现气泡,产生不能的缺陷,使得铝型材变成了废料。为了避免空气进入铝型材中,一定要找出空气被带入的原因。下面笔者介绍的是四个挤压铝型材内部残留了空气的主要因素。 1、长棒热剪导致了空气的残留。对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是不会、垂直的。工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重,导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是型的长棒热剪,被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆,这些倒圆就是空气残留的地方。 2、镦粗导致了空气的残留。只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候,柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后,一定要排放出去所携带的气体。气体没有排放出去,残留在铝锭里面后就会变成气泡。 3、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留。因为两根短柱棒的表层基本上是平的,携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接,进行消除空气进入的可能性。 4、铝型材挤压的时候一定要避免空气的进入,以免出现空气残留的状况,是的后期处理中产生各种缺陷。
铝型材定制 铝型材用途广泛,常规型材已经满足不了市场需求,而铝型材行业为此逐步完善系统,铝型材定制成为一种新选择,而铝型材定制费用一般是铝锭基价 加工费(素材挤压、表面处理) 模具费,模具费一般是可以返还的,前提为订单量达到一定的数量。 铝型材分类及用途 总所周知,铝型材用途广泛,品种,很多刚涉及铝型材行业的需求厂家都不太清楚,铝型材怎么去分类,又是用来做什么的,亮银铝制品来给您一一介绍下: 1、建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种). 2、散热器铝型材。 3、工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。 4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。 5、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
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