对于五轴凸轮加工我们需要注意哪些细节
五轴加工涉及的坐标方面比较多所以对加工时机床的精度要求非常严格特别是机床在加工此类精密度较高的凸轮产品时一定要注意附近不能有震源不然的话怕机床加工时精度跟稳定性受到干涉从而让产品的精度加工出来受到影响，因为需要用硬度较高的材料来加工凸轮所以程序员一定要设置到合理的下刀量保证机床加工时不会太吃力也要保证到产品加工出来的效果是理想的。NC操作员在加工前首先审核程式单加工时要多留意机床是否在正常加工，要时常观察刀具加工时是否磨损，如果磨损必须把机器停下来换刀再加工。在程序加工时还要及时的发现程式中的不足然后通知程序员改善程序从而提高产品加工时的效率。
五轴加工中心过程中需要注意的细节
五轴加工中心在运行过程中需要注意哪些细节呢？五轴加工中心因为它是靠五个坐标同时移动来进行高速并且高精度***率的加工，所以在编程时需要考虑的因素就会有很多，同时要避免很多刀具的干涉，因为五轴加工中心要考虑的地方比较多涉及到的地方比较广所以很多问题方面就会很难发现。
一遍刀路是否有问题必须要保证出来的程式是没有问题的是能够正常加工的，因为五轴联动机床的特定性在加工时附近不能有震源，如果附近有震源可能会导致机床精度跟机床加工的稳定性受到影响，所以五轴联动机床都是放在厂房的一楼并且机床旁边设有防震沟NC操作员在加工过程中一定要仔细观察并且要能及时发现问题然后叫程序员改善程序。在加工过程中一定要多留意机床加工是否正常，如果发现加工时不合理应该及时通知程序员进行改善。
立式加工中心自动换刀装置组成
立式加工中心有是由基础的数控铣床发展而来，它综合了数控铣床的所有的特点和功能，与数控铣床不同的是立式加工中心拥有自动换刀装置，能实现在加工时自动换刀功能。而数控铣床则没有自动换刀装置，不能实现自动换刀功能，这就是数控铣床与立式加工中心的区别所在。
立式加工中心自动换刀装置的组成
立式加工中心的自动换刀装置是由刀库、机械手臂和驱动机构等部件组成，刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多，主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库，这些刀库的容量几把到几百把刀具。