工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，数控机床加工的零件外形复杂，加工周期长，平均无故障时间超过2万小时。为了保证数控机床的高可靠性，必须精心设计系统，严格制造，明确可靠性目标，分析故障模式，通过维修找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在70000-100000小时以上，国内数控系统平均无故障时间只有10000小时左右，国外整机平均无故障时间超过800小时，国内数控系统平均无故障时间只有300小时。
***台真正的机床实际上是一台镗床，由英国实业家约翰·威尔金森于1775年发明[1]。发明这种镗床的动机是为了解决当时***制造高精度火炮身管的实际问题。镗孔是一种切削技术，使用刀具在旋转的工件上扩大孔或其他圆形轮廓的内径。它对应于车削，这是一种切削过程，其中使用刀具来减小旋转工件的外径或形成端面。[2]威尔金森，47岁，无聊(左)和转向(右)，在他父亲的工厂努力工作，***终生产出这种新机器，它能以罕见的精度生产火炮身管。
如果上述现象仍然存在，应考虑电机的工作条件是否过于恶劣，或者电机本身是否有问题。e .将不含金属粉末和水分的压缩空气引入刷孔，吹走粘附在刷孔壁上的刷粉。如果很难吹干净，用螺丝刀的***轻轻清洁，直到孔壁完全清洁。但是注意不要接触换向器表面。重新安装刷子并拧紧刷子盖。如果更换电刷，电机应运行一段时间，以使电刷表面与换向器表面很好地重合。
⑥为了防止灰尘进入数控设备，除了维修之外，电气柜门应尽量少开，因为车间空气中漂浮的灰尘和金属粉末会落在印刷电路板和电气插件上，容易造成部件之间的绝缘电阻下降，从而导致故障甚至损坏。