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数控立车精度故障原因及解决方案

批量生产中，偶尔出现工件超差

故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，立式数控车床商家，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，

解决方案：了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点***近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

立式数控车床主轴电机功率反映了机床的切削效率，从另一个侧面也反映了切削刚性和机床整体刚度。在现代中小型数控机床中，主轴箱的机械变速已较少采用，立式数控车床工厂，往往都采用功率较大的交流可调速电机直联主轴，甚至采用电主轴结构。这样的结构在低速中扭矩受到限制，即调速电机在低转速时输出功率下降， 为了确保低速输出扭矩，就得采用大功率电机，所以同规格机床数控机床主轴电机比普通机床大好几倍。当使用单位的一些典型工件上有大量的低速加工时，也必须对选择机床的低速输出扭矩进行校核。轻型机床在价格上肯定便宜，要求用户根据自己的典型工件毛坯余量大小、切削能力（单位时间金属切除量）、要求达到的加工精度、实际能配置什么样刀具等因素综合选择机床。

当前，嘉兴立式数控车床，国内数控机床的研制，首要面向次，寻求高速、精细和多轴联动复合加工等。但是，跟着复合功用的增多和密集型技能的引进，不可靠要素和毛病***增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床一起作业的成效，立式数控车床销售，可削减用户的停机损失和修理费用。在作业和运用进程中发作毛病的几率添加，其***功用和功用不能保持，下降或失去了运用价值。

数控机床产物的可靠性是运用和现场运转进程中露出出来的质量特点，思考产物运用的时刻要素和环境要素，未经运用的产物不能实在评估其可靠性水平。进步数控机床可靠性，就是削减或防止产物作业进程中所发作的各种毛病。