过去大多采用溶剂型胶粘剂，其用量大。这种溶剂胶是用氯丁橡胶、、丁橡胶与增粘树脂一起溶解在溶剂中制成，粘接过程要通风吹干溶剂，操作环保恶劣，对操作工作有身体伤害。近年来采用，热熔胶网胶膜、散热熔胶粉、直接喷涂压敏热熔胶等等方法来代替原有粘接工艺，大大改善了工作环境，符合VOC及汽车内室环境标准。汽车顶篷及车身其他隔热防隔音层的复合现在越来越多厂商使用热熔胶，通常是合成橡胶型热熔压敏胶。这种类型热熔胶胶具有较好的抗低温性能，低气味，低VOC,快速固化，环保***，没有挥发性物质，需要专用热熔胶涂喷设备，可以定量涂布，适合产生工艺要求，适合自动化生产。
随着汽车行业近几年的蓬勃发展，各大汽车品牌对汽车内饰品质要求越来越高，但由于汽车行业独有的测voc标准，将许多味道大的，对******的内饰生产工艺阻挡到了门外。
作为在环保粘结材料研究多年的我们。成为了许多主机厂的供应对象，并且在汽车配套中都有建树，接下来小编想和大家分享，热熔胶在汽车行业的应用领域有哪些。
热熔胶在汽车上的应用详解
01
在汽车顶棚的应用
应用︰
汽车顶篷的粘接
顶棚线束的粘接
顶棚的附件的粘接
特性：
优异耐热性及接著性
接著基材：
ABS框和PP泡棉或PS泡棉；
ABS 框和毯制品
02
在汽车大地毯上的应用
特点:
环保、***、无气味，可粘接PP、PU发泡等多孔材质，耐热性可达100?，可操作时间长。
