3.3成形管节内壁表层出现收缩裂纹
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸汽，混凝土表面温度突然升高，至使混凝土产生收缩应力而形成。预防办法：蒸汽养护时，控制蒸汽温度，由低温到高速逐步升温。为调动员工的积极性，有必要实行奖惩制，将工作质量与其经济利益挂钩，在内部形成良性竞争。温度提升后保持恒温4h，为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意，搅拌要均匀，严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。
我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
3、混凝土粘模
原因：在秋冬季节气温较低时，尤其是我国北方地区，蒸汽养护或自然养护的管子脱模时，模壁粘连混凝土，这主要是养护时间短，混凝土脱模强度偏低造成的。例如：某排水管厂采用悬辊工艺、按同一配合比生产的公称内径为300mm、400mm、500mm、1000mm的钢筋混凝土排水管，自然养护1d脱模，发现内径为300mm、400mm、500mm的管子有混凝土粘模现象，而内径为1000mm管子没有粘模现象。这是由于小口径管的辊压力小，造成同样配合比的混凝土强度比大口径管偏低。购置机械设备时，不能一味地以技术***为标准，还应考虑企业经济实力和工程需要，若机械设备在施工现场无法正常使用，就没有价值意义，而且还会增加修理费用。
措施：遇到这种情况要适当延长管子的蒸汽养护或自然养护时间。当然认真清理模具，保持光滑，涂刷脱模剂等是必不可少的工序。
2.3 水泥制管设备连接松动
在安装水泥制管设备的过程中，具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下，电气连接分为：线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如：焊接、铆接等；可拆卸连接如：法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题，由于电磁力和机械力的长期作用，加之连接过紧，导致螺栓的疲劳失效，从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松，也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中，电热效应和机械效应都可能造成连接松动，一旦连接松动，就会增大连接电阻，电阻的增大又会造成接触面的过热氧化，甚至对连接处进行烧融，导致断线、线路短路等事故的发生。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。
