数控外圆磨床的结构布局和转动精度
当数控外圆磨床在径向测量仪器中时，测量值自动输入数控系统，数控系统发出信号将X旋转到伺服电机，将滚珠丝杠驱动到给定的位置。位置，使得可以稳定地实现研磨工件的尺寸。***，批量研磨工件尺寸分散小于0.003mm。
数控外圆磨床在使用时主要采用机电一体化结构布局。采用工作区域保护或全保护，维护方便，符合***工程学要求。砂轮主轴转动精度高，刚性强。砂轮的线速度可达60m/s;CBN砂轮的线速度可达80m/s。
数控外圆磨床在使用过程中可以有效选择各种形式的金刚石修整装置，实现精准的数控修整，实现自动补偿。可配置主动测量装置，实现磨削过程的全闭环控制。
外圆磨床以对砂轮的精修和细修来确保磨削工件精度
用金刚笔精修、再用精车后的砂轮细修
用金刚笔精修后，先用磨削长度与工件基本一致的芯轴进行锥度调整，然后用经精车后的砂轮进行细修。
细修用砂轮可采用TL60＃K～L，直径约100mm。精车砂轮时，将砂轮安装在卡盘上，将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上，然后顶在精密车床的两个尖上进行粗、精车外圆，使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床的两尖上即可对磨削用砂轮进行细修。细修时，头架带动修整用砂轮转动，选用低转速(约80～100r/min)、小进给量(往复一次约2m)，工作台往复速度应低于0.3m/min。需作多次往复修整。
外圆磨床安装砂轮片的要求和注意事项
外圆磨床是属于机电一体化结构的布局，当中主要采用的是工作地方防护或者是整体防护，这样在维护上面更加方便并且还符合人机工程的要求；而在砂轮主轴系回转的精度高和刚性强；对于两轴联动的进给，其在工作台、砂轮架上是作为交流伺服和滚珠丝杠副的驱动。
外圆磨床还可以选择多种形式金刚石进行修整装置，从而实现准确的数控修整，并且还能够自动的补偿；其还配置了主动测量的装置，因而也可以实现磨削加工的全闭环控制。
特别是数控系统还具有磨削过程当中的程序变换，所以可以在工件上进行品质的管理，甚至还对机床的状态监控和具有故障自诊断及异常报警等的控制功能，因此在菜单式界面输入上非常的简便。