研磨丝杆供应传动的原理是：滚珠丝杠作为主动体，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动，直白点，就是螺丝和螺帽的联系，丝杆只是通过马达带动运转。
研磨丝杆供应是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
研磨丝杆供应螺距补偿使用的参数：
1、测量丝杆螺距误差
2、补偿丝杆螺距误差
3、验证丝杆螺距误差
研磨丝杆供应在加工和安装过程中存在误差，螺距误差指其导成的实际值和理论值会存在偏差。而数控机床***精度在很大程度上取决于直线轴传动链中滚珠丝杆的螺距制造精度，因此对机床进行丝杆螺距误差补偿是很有必要的。
采用该功能的另一个原因是，数控机床经长时间使用后，由于磨损其精度可能下降。采用该功能进行定期测量与补偿，可在保持精度的前提下延长机床的使用寿命。
研磨丝杆供应转速
一般转速N当发生共振时为***速度，由于高速运转发生的热量也会是丝杠的精度***下降，因此在使用环境条件下选用适当精度等级对滚珠丝杠的转速影响较大。另一个影响研磨丝杆供应醉大转速还有外部驱动力大小，这跟使用的电机有关。相同导程下，电机转速越高，丝杠转速也越高。研磨丝杆供应在高速时达到了极限转速或是与机床之间产生共振而发出的噪音，一般是较为沉闷的声音，可以通过给滚珠丝杠增加阻尼块或是降低速度将其解决。由于行程移动的支撑作用在滚珠丝杆螺母，研磨丝杆供应的操作涉及在其行程的端部扭转，但是一般的理解，丝杆的振荡振幅小于共同传动轴。
