阻燃硅胶注意事项：
1、清洁表面：将阻燃硅胶[1]被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；
2、计量： 准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中；
3、混胶：应遵守A组分：B组分 = 1：1的重量比。
4、搅拌：按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌，使之充分混合均匀。
浇注：将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。
近几年，随着硅橡胶产品的增加以及安全标准提高，阻燃材料应用更加广泛。
美国、日本等***的无机阻燃材料消费超过60%，然而我国的无机阻燃材料消费只有不到10%。
众所周知，阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外，还具有良好的阻燃性和自熄性。此外，无机阻燃材料***、无腐蚀性以及价格便宜。
在当前***提倡的“绿色化工”“环保节能”的理念下，阻燃材料在未来市场是具有极大的潜力和优势的。
现今普通的建筑及装饰装修材料已经远远不能够满足社会的需求，阻燃材料作为一种新型环保的保护材料，已大量应用于各个领域。
阻燃性硅胶是用氧化铝水合物、碳酸钙、炭黑及铂化合物作阻燃剂，可配置成阻燃性硅胶。氧化铝水合物的平均粒径应在50um以下，碳酸钙的平均粒径应20um以下，炭黑可选用炭黑、热裂炭黑或炉法炭黑，比表面积应大于10㎡/g，粒径0.05~0.2um；食品级硅胶简单列举一下食品级硅胶在市场上的应用，相信绝大多数的人都至少有所耳闻其***无味、亲肤、耐脏、耐高温、耐撕拉等特点，符合婴***用品各项苛刻要求。铂化合物可以选用铂/醇配合物、铂/乙烯基硅氧烷配合物。
