热镀锌（Hot Dip Galvanizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用***普遍、有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物分别为：法国化学家马罗英博士（P.T.Molouin）、法国巴黎市政工程师索里尔（Stanistans Sorel）及波兰杰出发明家和工程师（Tadtusz Sendzimir）。1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池（Galvanic）法保护钢的构想，提出了在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福（H.W.Grawford）申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。1931年近代冶金工业***杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得专利并于1936~1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线，热镀锌设备***，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。
废酸中和系统采用真空蒸发法的工艺手段，热镀锌设备厂家，使系统的蒸发温度处于85℃左右下沸腾蒸发，降低蒸发温度，以避免因温度***而导致腐蚀加剧的现象发生。
真空蒸发结晶法是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有FeCl2、HCL溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可挥发性的溶质HCL和水蒸发，经冷凝回收后形成稀盐酸；随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质FeCl2的浓度增加，热镀锌设备多少，形成FeCl2的饱和溶液。然后通过冷却，降低溶液的溶解度，在溶液过饱和状态下，使一部分FeCl2以含水结晶物四水氯化亚铁的晶体状态结晶析出，达到溶液中溶质和溶剂的分离。
自动热镀锌生产线，如何提高热镀锌加工的质量
热镀锌加工的工艺流程相对来说是比较的复杂的，在加工过程中所用的时间相对来说也是比较长的。一般对于复杂的加工过程所加工出来的质量也是千差万别的，热镀锌设备，怎样才能提高热镀锌的加工质量呢，这成为很多人关心的问题，下面我们来详细的介绍一下。希望对大家又所帮助。自动热镀锌生产线选择红日。
首先我们在热镀锌加工时，在做了热镀锌之后会采用到冷水中冷却，这里的冷水一般是用自来水。在冷却的过程中我们需要注意的是在钢件出锅之后我们要迅速的冷却，不能有丝毫的耽搁，这样才能够保证钢件不会变形。也许有人抱怨加工的工件容易变形，可能就是冷却的速度决定的。
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