二机头数控钢筋弯曲机设计优势
二机头数控钢筋弯曲机设计优势：
1.弯曲模和弯曲机体机头均选用全体铸钢工艺，全体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走选用伺服电机驱动齿轮齿条，呼应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺***，***准确，调整便当快速
4.选用气缸驱动设备中心夹持器压紧钢筋，钢筋***结实准确，保证弯曲精度
5中心钢筋夹持器选用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.选用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头方位不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作便当。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，完成了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油选用会合供油系统，避免了关键部位独自注油的坏处。
11.二机头数控钢筋弯曲机原材料都进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大极限延长了设备的使用寿命。
二机头数控钢筋弯曲机跳闸怎样操作
对一些比较有经验的人来操作二机头数控钢筋弯曲机的时分这要效率也是比较高的,不过现在运用数控钢筋弯曲中心对操作工人的要求也慢慢的降低了,现在只要是培训一天就差不多能够操作了.
数控钢筋弯曲中心功能特色：
设计***、坚实牢靠、结构紧凑、操作便利、安全耐用、功能安稳。
特别采用加厚钢板，高钢性圆盘条铁，大功率中速国标电机，质量更安稳。
全封闭式变速箱，超低噪音，配备可调速齿轮，高低两种速度，运用更便利。
特别增加偏疼套，超高硬度附件，可调式挡板，运用寿命更长久。
二机头数控钢筋弯曲机操作规程及其留意事宜
一、查看机械功能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴东西挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、查看芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空机工作承认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，查看机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁替换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规则的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规则换标***1大限制直径，并互换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，有必要在停稳后进行。
十、作业结束、清理现场、***机械、断电锁箱。
二机头数控钢筋弯曲机的日常巡检与*** :
1请您在开机前仔细查看机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固牢靠.气管是否有泄漏，别的还需留意个部位紧固螺栓应定期用扳手查看是否松动.
2 有光滑需求的部位有必要定时加注光滑油.
3.替换切刀或许检修机械,请堵截电源,挂好检修牌，确保安全。
4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
5. 离开前请堵截电源,关闭电源开关。
二机头数控钢筋弯曲机的结构
二机头数控钢筋弯曲机经过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，对于钢筋进行加工生产，把钢筋到达弯曲成型的效果。2在操作数控钢筋弯曲中心期间要严格的按照规程操作，禁止超负荷工作，不仅会加剧零件之间的磨损还会加快数控钢筋弯曲中心的损坏。数控钢筋弯曲中心作业原理及运用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上翻开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声响了。具体的关于数控钢筋弯曲中心的作业原理和运用方法为大家讲一下。
行程调理，运用有必要要注意调理行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至***底部时有必要确保有一个板厚的空隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调理也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
踩下脚踏开关开端折弯，二机头数控钢筋弯曲机模具与剪板机不同，能够随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。