立式注塑机注塑制品烧斑和烧斑的注意事项！
在***过程中，沿着螺旋槽回流过多和在止挡环上的树脂保留将导致熔体的降解。在这点上，应选择粘度高的树脂，应适当降低注入压力，更换具有大长度和直径的注塑机。通常在***成型机中使用的反向环容易引起保持和变色，并且当变色的熔融材料被注入到空腔中时形成褐色或黑色焦点。在此方面，应定期清洁以立式注塑机喷嘴为中心的螺杆系统。
原料不符合要求
如果原料水分及挥发物含量过高，熔融指数过大，多余的润滑剂会引起燃烧并粘贴点故障。对此，应采用料斗式干燥机或其他预干燥方法处理原料，以较小的熔融指数代替树脂，并减少润滑剂用量。
模具故障
如果脱模剂排出孔被堵塞和固化沉淀的材料，被设置在模具中的排出位置是不正确的或没有，和填充太快，来不及绝缘的空气从高温气体排放到压缩模具内的树脂会分解焦化。在这一点上，它应该是清除障碍物，减少立式注塑机模具夹紧力，废气，提高贫困人口的模具。确定浇口的形状和位置也很重要。设计时应充分考虑熔体的流动状态和模具的排气性能。此外，脱模剂用量不宜过大，应保持空腔表面高光洁度。
立式注塑机和卧式注塑机的模具有区别吗?
(1)卧式注塑机
打针设备和合模设备的轴线同轴，并呈水平摆放。卧式机是现在使用广的机型，因为机身较低、设备安稳，ー般大中型注塑机均选用这种方式。这类注塑机操作与修理便利，塑件被推出模腔后可主动掉落，易完成全主动操作。缺陷是机床占地上积大，向模内安放嵌件对比艰难，而且模具设备对比费事。
(2)立式注塑机
打针设备和合模设备的轴线同轴，并呈垂直地上方向摆放。它的长处是占地上积小，设备、拆开模具便利，鄙人模设备嵌件时，嵌件不易歪斜下落。缺陷是塑件由模具中推出后，需人工取出，若要完成全主动化，有必要选用机械手进行取件。立式机的机身高，使其构造安稳性受到影响，因而这种方式适用于小型注塑机。
立式注塑机和卧式注塑机模具差异在哪里?模具没差异，仅仅立式机常用于需求预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或其他预埋件欠好固定。比如电源线插头模，电脑接插件模等常用立式机。
立式注塑机的***及液压设备的安全要求
1、定模座后板应有射胶防护设备，确保射嘴呈现喷料时不会伤及到周围的人。
2、安全门玻璃窗不能破损，避免熔料从模腔中飞溅出来。
3、液压体系需配有过滤设备。
4、油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐，当作业介质温度达80摄氏度时，防护层应均有用。
5、油温不答应超越答应值，不能超越75℃，否则要查看冷却器，可能存在不路不晓畅的情况并予以扫除。
6、每半年需查看液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否满足。
7、各个压力表、电流表必需完好无缺。
8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。
9、液压安全体系除防护门液压维护安全阀外，主要由体系安全阀完成，生产厂家已设置好答应值并且将其关闭，假如压力值超越所设定的规定值，体系安全阀则敞开，禁止私自调整。
10、安全阀约束液压体系压力并维护操作者，避免胶管和钢管的衔接部位免受压力过大所形成的危害;同时维护不受液压体系出错而带来的危害。安全阀使液压驱动设备中的油泵受过载维护，任何情况下不答应调理体系安全阀。