球形封头与半球形封头的区别
在同样直径和压力情况下，半球形封头中的大应力仅为圆筒形筒体大应力的一半，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大，制造困难。首先，我们要了解椭圆形和半球形封头采用的成形工艺就是整体冲压，而通常封头的冲压成形是在水压机或油压机上完成的。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，它具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到***，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J1（d）、（e）、（f））。
局部应力分析
下面是一个用ANSYS分析的实际的例子：
计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。
封头材料是16MnR，设计应力强度***h=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，设计应力强度***n=157MPa。
筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。
分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
封头加工时温度对其的影响有哪些
封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产品质量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。那么封头加工时温度对其的影响有哪些呢。
热加工的特点：
因加热会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐磨腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工；
因加热，封头成型后的表面氧化严重并且难以去除；
加热成型，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差；
冷加工的特点：
未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工；
未经加热，封头成型后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮；
未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整尺寸准确且一致性好。
