轴向型波纹膨胀节
普通抽向型
是***基本的轴向膨胀节结构。其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到很大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型
增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型
这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。外壳必须是密闭的容器，它的特点是：
1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉，不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型
它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。实际产品分防土型和防土防水型。对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
封头订货技巧:
1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量
2.执行标准：JB/T4746-2002
3.封头用途及贮存介质
4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验
5.封头设计要求很小厚度
6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平
7.封头无损检测：方法、部位、合格级别
8.封头热处理：目的、工艺要求
9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差
四达厂家分享：如何防止锅炉水垢的生成?
为了防止在锅炉受热面上形成水垢，要从如下几个方面做工作：
(1)消除补给水中的硬度。
(2)保证凝汽器严密。由于凝汽器发生泄漏，工业水进人凝结水中，往往是锅炉内产生水垢的一个重要原因。所以当发现凝结水硬度升高时，应迅速查漏并及时消除。
(3)对于给水的组成有工艺冷凝水的，其硬度应不大于5μm01／L，含铁量不大于100μg／L。
(4)正确进行炉内加药处理。一般情况下，凝汽器在正常运行时也有微量渗漏，而且汽包锅炉一般都不对凝结水进行处理。所以即使采用除盐水做补给水，给水中也会含有少量钙、镁盐类。这些钙、镁盐类进入锅炉后，由于锅炉蒸发强度大，锅炉水急剧蒸发浓缩，使水中钙、镁离子浓度增至很大，仍会形成水垢。冷成形封头的应力腐蚀裂纹：凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。为了不使锅炉内形成水垢，。对于汽包锅炉要采用炉内水质调节处理——向炉内投加某些***，使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不黏附在受热面上的水渣，随锅炉排污排除掉。
(5)做好锅炉排污工作。
