液压活塞杆的工业用途
活塞杆，是连接活塞和工作部件的传力零件，它必须有足够的强度和刚度。大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。因此，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
活塞杆无论是空心还是实心的，通常都用钢制造。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um。对同轴度、耐磨性要求严格，因为活塞杆在导向套内往复运动，其外圆表面应当耐磨并具有防锈性能，故活塞杆外圆表面有时需镀铬。
活塞杆的基本特征是细长轴加工。
精密活塞杆等重要知识的掌握
精密活塞杆与活塞杆，其所涉及到的提问，及其对应的答案，将是下面的主题。那么，就采用一问一答这一形式来进行吧。
(1)精密活塞杆，其的密封，是否会影响到整个机器设备的性能和使用寿命呢？
答：精密活塞杆，其的密封，是会影响到整个机器设备的性能和使用寿命的，而且其影响还不小。
(2)液压缸活塞杆，其是否一定要进行表面淬火啊？
答：这个不一定，主要是看具体的要求。
(3)双活塞杆液压缸，其中两活塞杆直径是否是相等的？
答：双活塞杆液压缸，其中两活塞杆的直径，可以相等，也可以不相等。
活塞杆加工的顺序说明与一些疑惑的讲解
1.活塞杆加工质量的好坏，与其使用材料有关吗？
活塞杆所使用的材料，是会关系到活塞杆加工质量的，所以我们应对其有足够的重视。一般的，如果活塞杆负荷不是很大的话，可以使用45号钢；如果其负荷很大的话，那么应使用40Cr这一种材料。
2.液压缸中，活塞杆加工顺序是怎样的？在其的机械加工中，其加工工艺，又是什么？
液压缸中，活塞杆的加工顺序，其具体是为：粗车—调质—半精车—磨—镀铬—抛光，有必要的话，还要进行表面淬火。对于活塞杆的机械加工工艺，其具体的，是为：锻造毛坯—退火—粗加工—调质—半精加工—镀硬铬—精加工。
3.活塞杆，其如果是大批量生产的话，那么加工工艺，具体是什么？
在活塞杆加工中，如果是需要大批量生产的话，那么通常情况下，是进行精加工，然后用无心磨床等来磨外圆，这样做的目的，是为了节省材料，并提高加工速度，使之能够实现生产。
