因此，无论零件在机床上的实际安装位置和安装精度如何，程序员都可以利用数控系统的偏置功能，通过零件原点的偏置值来补偿零件在机床上的位置误差。目前的数控机床都有这种功能，使用非常方便。零件坐标系的位置以机床坐标系为参考点。在数控机床上可以设置多个零件坐标系，并存储在G54/G59等中。零件的零点一般设置在零件的设计基准和工艺基准上，便于计算尺寸。
通用数控设备可以预置多个工作坐标系(G54~G59)
偏移漂移
零点漂移现象是由数控设备周围环境的影响因素引起的。在相同的切削条件下，对于相同的设备，使用相同的夹具、数控程序和刀具来加工相同的零件，导致加工尺寸不一致或精度降低。零漂现象主要表现为数控加工过程中的一种精度降低现象，中心孔磨研机定制，或者可以理解为数控加工中的精度不一致现象。零漂现象在数控加工过程中是不可避免的。这在数控设备中很常见。一般来说，优质磨研机定制，它受数控设备周围环境因素的影响很大，严重时会影响数控设备的正常工作。影响零点漂移的原因有很多，精密磨研机定制，主要包括温度、冷却液、刀具磨损、主轴转速和进给速度的变化。
12.在数控车加工中，应特别注意以下几点:
1)目前我国经济型数控车床普遍采用普通三相异步电动机通过变频器实现无级变速。如果没有机械减速，低速时主轴的扭矩输出通常不足。如果切削负荷太大，很容易关闭车床。然而，虎丘区磨研机定制，一些车床有齿轮来解决这个问题。
2)刀具尽可能完成零件或工作班次的加工。应特别注意避免在中间更换刀具，以确保在加工大型工件时刀具可以一次完成。
3)用数控车床车削螺纹时，尽可能采用较高的速度，实现高质量、***率的生产；
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