加工工艺
1、从视图上确定加工类型，是属于车床工件还是铣床工件，是否需要焊接、磨床、镗床、线切割等辅助加工。一般来讲，圆形的都为车床件，其他形状一般为铣床加工。
2、一般这边企业对公差要求一般标注为7级左右，也就是一般都是0.02-0.05左右，根据外形尺寸配对标注。
3、热处理一般做到48-55度左右。
4、表面处理方式钢件多有镀镍、镀铬、镀锌、发黑等，铝件多为本色阳极氧化（氧化可做成任意颜色）、硬质氧化（可增强表面硬度更耐磨）。
5、简单的工件都比较好处理，有些复杂的异形件，要用数控、火花、线切割等辅助加工的，这就要求***性很强，且价格无法按常规核算。
加工精度达到1微米的机械加工方法。精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工。在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。飞行器精密零件的结构复杂、刚度小、要求精度很高，而且难加工材料所占的比重较大。零件的几何形状精度主要由机床精度或刀具精度来保证，常用的方法有：刀具法、刀尖轨迹法、展成法等。
大型精密机械加工发展现状？随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多***的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
精密超精密机械加工技术
精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个***高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。大型机械加工在工作的时候要是发现物件有松动或者是设备有异常的时候需要立即停车，操作完后，应清理一下工具和打扫机床工作场地，不要把刀具、工件及其他物品放在机床工作台面上。
