振动给料机技术参数
| 型 号 |
直 径 (mm) |
生产率 (t/h) |
料 仓 直 径 (mm) |
料仓容量 （m3） |
电机功率 (KW) |
振动频率 (r/mjn) |
电? 压 (V) |
重 量 (Kg) |
| GD06PA | 600 | 30~40 | 900~1200 | 5~15 | 0.25 | 1450 | 380 | 130 |
| GD09PA | 900 | 30~60 | 1200~1500 | 10~30 | 0.55 | 1450 | 380 | 290 |
| GD10PA | 1000 | 40~80 | 1500~2000 | 10~50 | 0.75 | 960 | 380 | 380 |
| GD12PA | 1200 | 40~80 | 1800~2400 | 30~60 | 1.1 | 960 | 380 | 520 |
| GD15PA | 1500 | 40~80 | 2250~3000 | 50~100 | 1.5 | 960 | 380 | 670 |
| GD20PA | 2000 | 80~150 | ?3600~4000 | ?80~160 | 2*1.1 | 960 | 380 | 1.1 |
| GD025PA | 2500 | 80~150 | ?3600~5000 | ?100~200 | 1*1.5 | 960 | 380 | 1.65 |
直线振动筛在使用过程中产生噪音怎么办
直线振动筛在使用过程中产生噪音怎么办？这一问题经常会困扰一些用户。由于直线振动筛也隶属于机械类，所以在使用过程中由于机械的特性，就会造成筛机噪音的产生。那么，怎么才能解决呢？今天就这一问题为大家整理出几个解决方法：
1、在直线振动筛启动前我们应该首检查一下各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外的振动。
2、筛箱的侧板、入料进料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，以有效地***侧板的高频振动，减少辐射噪声。这一工序在筛机出厂前已经安装。但在实际生产过程中橡胶板由于热力、压力会产生变形或损坏。使用一定时间应定期检查更换。
3、将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板，用橡胶弹簧替代钢制弹簧。
4、对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料。
5、采用柔性辐板齿轮代替钢齿轮，激振器的体外加装软式隔声罩，可以隔振，减少噪音。
振动给料斗优点
一般小型水泥厂的储库中，粉状物料的卸料，除气动外，大多采用叶轮给料机。由于叶轮给料机分格轮与外壳内壁的间隙很小，库内的杂物能使叶轮卡死或***，从而使流量不能得到控制。而粒状或块状物料的储库，卸料大多是采用圆盘喂料机。它不但结构复杂，体积庞大，而且价格比较昂贵，安装也比较麻烦，收尘也不易处理。上述这两种下料机，均不具备破拱清仓作用。振动料斗则能弥补这两种下料机之不足。
振动料斗与圆盘给料机和叶轮下料机的技术经济对比。振动给料斗还具有以下特点.
1.适用性强，不仅适用于粉状物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也适用于块状和粒状物料(例如.碎石灰石、干矿渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。
2.能稳定地连续均匀给料。
3.设备结构简单，易损件少，运转率高，几乎不需修理。
4.运转平稳，噪音小(≤62分贝)。
5.耗电省，运行成本低。
6.破拱能力强。
