金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑问题之涂层局部或大面积脱落
主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗(尤其磷化后水洗)不干净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起泡及涂层脱落。
解决措施:①除锈应彻底;②检查水洗流量、水质和喷嘴,检查水洗流量和压力;③采用化学除油(较适于动植物油,不适于矿物油)时,多用碱除油,除油后加强水洗(注意水质);④检查润滑油质量指标,必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽;






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东森喷塑与您分享喷砂除锈的方法
湿法喷砂除锈:即喷射出的是水 磨料,这样操作的有点事没有灰尘顾虑,但是除锈后残留的水分会使表面再度生锈,不锈钢围栏喷塑,防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂***底漆。
高压水喷砂除锈:与湿法喷砂除锈类似,主要用在一些范围比较大的油舱、船、锅炉等一些地方,水中也常加入钝化剂和肥皂水。
干法喷砂除锈:一般这样是直接把原料放在工具上喷砂除锈,但是这样的粉尘比较的大,对我们工作人员的身体健康有影响。

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东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理
(1)除油
轻微油污,可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理;重度油污,采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应,不锈钢面喷塑,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温~80℃,PH值为9~12, 处理时间 5~20min。
(2)除锈不锈钢喷塑
所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的,应先做喷砂处理或用角磨机打磨,再进行酸洗磷化处理。
锈蚀等级:钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C表示氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
除锈等级:Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;Sa2表示钢材表面应无可见的油污,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除,残余的附着物应牢固附着;Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹;Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物,不锈钢扶手喷塑,表面应显示均匀的金属色泽。
轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级,杭州不锈钢喷塑,特殊情况除外。
(3)酸洗磷化
酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温~80℃,浓度10%~40%,在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。不锈钢喷塑
磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中,使其表面沉积,形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜,磷化处理后的磷化膜厚度一般为5~15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色,磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5~15um。磷化后的工件,具有下列情况或其中之一时,为允许缺陷:轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹,擦白及挂灰现象;由于局部热处理,焊接以及表面加工状态的不同,造成颜色和结晶不均匀;在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷:疏松的磷化膜层;有锈蚀或绿斑;局部无磷化膜(焊缝的气孔和夹渣处除外);表面严重挂灰。
(4)保护
表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
(5)预处理后检查
目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭,观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格,留有污迹为不合格。
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