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管道清管一般采用清管器清理，清管器的种类可分为以下几种：空心橡胶球、碟（碗）式机械清管器、直板式机械清管器及式海绵或聚氨酯清管器等。在选用清管器时必须保证清管器与管线内径有一定的过盈量，过盈量一般选为管道内径的3％～8％，以保证管道在清管时的密封性。

作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封。利用管输介质（空气、水、油等）产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行。同时，清管器本身所具有的皮碗、钢刷、刮板等部件与管道相作用以达到清洗管道的目的。与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器接收机、通过指示仪相配合，随时随地能够了解清管器在管道中的运行情况。如遇卡阻，能够准确地确定清管器在地下管线中的具体位置。

皮碗外形设计合理，通过能力强，快开盲板厂家***，密封性能、耐磨性能好，适应长距离作业。刮板设计科学，清污能力强；清管器发射机性能稳定，抗震能力强，防水设计，备有无记忆性的蓄电池，连续工作时间长，可反复使用；可实行不停产作业，操作方便，维护简单。

1、由于是管道建设初期，管道内遗留较多泥土，快开盲板，金属碎屑、焊杂等，建议选用清理能力较强的清管器。

2、由于是清扫，管道内情况较复杂，建议选用密封性能较好且带有跟踪装置的清管器，以便在清管器受卡时能确定清管器的准确位置，及时采取处理措施。

清管器运营中管线：清除管线内部积水、轻质油、水合物、氧化铁、碳化物粉尘、、氢***等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。

清管器清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如硫化铁和积水等物质，以***或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下，使管道内截面积缩小，并且腐蚀管道内表面，增加油、气输送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器，用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器等。

收发球筒的焊接当然不同的焊接方法有不同的焊接工艺。我们把焊接工艺区分为焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，快开盲板型号齐全，焊接性能要求来确定。到这个时候要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。