液压胀管机在排水管道的应用
随着主汛期的来临，武汉市政管理处第1一道路排水养护管理所防汛工作也有条不紊的进行着，在水道工段排查辖区内雨水管网时发现：新建路（西羊市街口至北大街）路段有个别进水井的连管被便道上的柳树根所堵塞，加上有些环卫工人将污土扫入井中，致使进水井与检查井的连管被完全堵死，排水功能失去作用，严重影响汛期的安全度汛。该所曾多次派出水车进行疏通清理，但终因树根缠绕泥土过于紧密，起不到很好的疏通效果。
为彻底改变这种状况，该所向城乡管理委1员会分管***及市政管理处******请示，希望对该处雨水管网堵塞问题进行彻底1解决。由于新建路毗邻市1委、市***，每天会有市***途经此路段，而且新建路属于城市主干道，一旦破路开挖施工，对交通影响很大，会给市民和市***的出行带来极大的不方便。
为此，该所经过反复论证，决定首1次运用水道养护新技术――非开挖胀管工艺对新建路的排水管线进行疏通。非开挖胀管技术***1大的优势是不用在马路上“开膛破肚”，在基本不影响行人通行的情况下，疏通堵死的地下管道。首先，施工人员在道路进水井旁挖一个工作坑，面积大约只有2平方米。然后，依靠HB125液压胀管机的推力穿透管内的堵塞物，穿入钻杆，再对面方涵内接上合适大小的割刀，利用胀管机的拉力对堵塞物进行***，完成对堵塞物的***后，再次穿入钻杆，在方涵内接上清理器，对堵塞物进行彻底清理，从而使管道畅通。非开挖胀管技术施工成本较低，与以往开挖、回填、重新铺设路面等一系列工序相比，施工造价可降低许多。另外，这项技术减少了对周边居民出行的影响，地上地下设施也影响不大，基本没有安全隐患，完成后只需***工作坑及检查井周边路面，***面积小，大大缩短了工期。
胀管机是制冷工业加工散热器的一种机械，它将U型铜管的两端口扩大、翻边，以便同直型铜管连接。目前，国外已使用可编程控制器对胀管机避行控制，实现了生产过程自动化。目前我国仍然在使用传统的继电控制盘，生产各环节靠手工实现。继电控制盘体积太，故障率高，尤其是改变生产工艺过程的程序时很困难。因此，本文主要研究了使用可编程控制器构成胀管机的自动控制系统，可编程控制器不但保留了逻辑控制器的所有优点，而且它具有了高可靠性、编程方便、易于使用，与其它装置配置连接方便等特点。可编程控制器引入胀管机控制系统中，极大地提高了系统的可靠性，使胀管机不仅克服了原有的不足，而且控制水平也上了一个新台阶。
换热器拔管厂家的复查和要求
胀接管子在装配之前应进行逐根复查，并符合下列要求：
1. 胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有刻痕，如有横向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%。
2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合GB3087的规定。
3. 胀接管子的制造偏差应符合JB/T1611的规定。
4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%，且***1大不得超过1mm。
5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料，若管端硬度大于管板硬度时，应进行退火处理。
6. 胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。
