破碎机轴承磨损怎么办
破碎机轴承磨损怎么办
导致轴承过热的原因有三种，轴承润滑油不足，油脂变质和轴承损坏。主要通过及时添加润滑剂来解决，如果遇到轴承损坏的情况，就需要更换新轴承。
轴承磨损，传统的解决方法主要有两种。35出料粒度2-85-305-30产量5-1013-4030-60辊子个数222辊子转速1807595重量1。一是进行补焊;二是刷镀加工修复。但如果遇到高热的情况，运行会出现断轴，甚至会造成严重事故。而且采用后者进行的 修复，在运行一段时间后，很容易脱落。传统的两种方法会造成再次磨损，推荐大家使用目前市场上的一种高科技产品，该类产品粘着力很强，能够快速有效的修 复磨损的轴承，而且由于该产品抗压能力强，能够起到延长轴承使用寿命的作用。
如何解决对辊破碎机的卡机问题
如何解决对辊破碎机的卡机问题
1、堵料卡机。对辊破碎机给料过多或者不均匀以及入料不符合标准都会造成堵料现象，这样会突然加大设备的电流量，而电路自动保护装置则会停机保护线路，这就造成了卡机现象。因此，操作人员在入料时要严格按照操作标准进行入料，避免出现堵料问题。
2、主轴断裂卡机。多重破碎机制破碎比大当需要大的破碎比时，对辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。使用者操作不当或者是对辊破碎机长期处于超负荷工作状态，都有可能引起对辊破碎机主轴断裂。所以为了避免出现主轴断裂造成的卡机现象，操作人员要经过严格的上岗培训，在操作设备时要严格按照操作标准规范操作，此外还要避免设备超负荷工作注意检查设备的运转情况。
3、动辊和调整套卡机。巩义市宏新源机械设备有限公司辊式破碎机质量可靠,操作简单，适用性广,远销***各地。对辊破碎机负荷工作时液压站会使锁紧环失效造成调整套随着动辊运转，一旦处理不及时就会造成调整套卡死，出现停机现象。还有就是调整螺丝润滑不良，调整帽密封和防尘罩密封磨损等引起的对辊破碎机负荷工作。建议广大用户在运行前还要注意检查设备的各个部件是否正常，若出现异样应及时解决。
4、传动带松动。对辊破碎机的动力是靠传动带传动的，当传动带松动时会造成物料破碎不充分；当传动带过紧时容易断裂，也会影响正常工作。因此操作人员在每次开机前检查传动带的松紧度是否合适。
5、冲击力过大。随着磨辊的转动，强制物料下落，颗粒密度增大，应力强度上升，颗粒之间由点接触变为面接触。对辊破碎机在工作中承受着巨大的冲击力，如果过大就会造成机身松动，从而影响正常的破碎作业。例如在对辊破碎机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴就会卡住，对辊破碎机就无法工作了。所以平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象，如果有要及时的紧固。
巩义市宏新源机械设备有限公司是一家从事破碎机设备生产，销售，设计为一体的***公司，产品质量可靠，价格优惠，操作简单，维修方便，欢迎来电咨询
对辊破碎机对物料进行破碎的步骤
对辊破碎机对物料进行破碎的步骤
1、压紧密实 物料在重力和磨辊拉力的共同作用下，进入破碎腔，开始受到较小压力的挤压，料层体积缩小，颗粒相巨靠近。随着磨辊的转动，强制物料下落，颗粒密度增大，应力强度上升，颗粒之间由点接触变为面接触。
2、料床粉碎 当密实的颗粒继续向两辊的小间隙处移动时，密实程度进一步增加，随着应力强度急剧增大，细颗粒在高压作用下占据颗粒间的空隙，导致空隙趋向于零。在高应力的作用下料床开始进行应力传递。
3、结饼排料 对辊破碎机可将已经粉碎的细颗粒在高应力的作用下向各处空隙移动，个别较大颗粒被细颗粒紧紧包围；在两辊间隙小处，料床密实度达到高度。于是产生“结团”，形成连续性的“料饼”排出破碎腔。排出的结饼经打散后即成粉末，甚至用手即可捻碎。
一定要详细了解这三个破碎步骤，这样就能掌握自己生产所需的粒度，然后根据所需粒度的大小随时调节。平时在使用的过程中也要注意做好设备的检修工作，避免故障的发生。
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