喷涂电压是指喷涂时两金属丝间的电弧电压。在电弧喷涂时，两根金属丝被均匀地送进，在喷涂枪前部两端产生电弧，欲获得性能稳定和质量可靠的涂层，需要维持稳定的电弧电压。电弧电压反映了线材距离的量度，有效地控制这个参数可以维持雾化区几何形状的稳定，所以通常使用的电弧喷涂设备要求具有平直的电源伏安特性。电弧电压影响着电弧燃烧的稳定性，每一种材料都有自己的电弧稳定燃烧的电弧电压值。
在喷涂自粘结材料做黏结底层时，往往不希望使用很大的雾化空气压力，去获得细密的涂层，相反的，稍粗大一些的喷涂粒子可携带较多的热量，更有利于与基体之间发生微冶金结合。
有时对某些低熔点材料也不希望有过高的雾化空气压力，因为，材料的熔点较低，高的雾化压力将使熔滴更细小，加剧熔滴氧化和冷却，在喷涂粒子流到达工件表面之前，许多比较细小或严重氧化的熔滴已经凝固和硬化，当撞击到工件表面时就会被反弹掉，降低喷涂层的沉积率。例如，在喷涂锌涂层时，可明显地观察到这种现象。
基材的原始便面状况，对喷涂层的质量（特别是结合力）有直接影响。因此在喷涂前必须把基材的表面按要求进行适当处理，才可以得到良好的喷涂层。基体表面预处理的目的是提高涂层与基体的结合强度以及改善涂层内应力的分布状况。热喷涂涂层与基体的结合主要是机械结合，实际上涂层的组成物——熔融或半熔融的涂层材料微粒经过与基体碰撞和冲击变形后，与基体表面啮合而黏附，因此必须尽量提高工作表面积及其净化程度，热喷涂厂家才能使涂层结合更紧，“抛锚”作用更强。
