机床对刀点的选择原则
在机床上容易找到对准，在加工过程中容易检查，在编程过程中容易计算，并且刀具设置误差小。刀具设定点可以选择零件上的一个点(如零件***孔的中心)或零件外的一个点(如夹具或机床上的一个点)，但它必须与零件的***基准有一定的坐标关系。为了提高对刀的精度和精度，即使零件精度要求低或程序要求不严格，所选对刀位置的加工精度也应高于其他位置。选择接触面大、易于监控、加工过程稳定的零件作为对刀点。
它还控制绕其中一个线性坐标轴旋转的旋转坐标轴。例如，在车削加工中心，除了纵向(z轴)和横向(x轴)两个线性坐标轴的联动之外，还需要同时控制围绕z轴旋转的主轴(c轴)的联动。(4)四轴联动:同时控制三个直线坐标轴与某一旋转坐标轴联动。(5)五轴联动:除了同时控制三个X/Y/Z轴的联动外，还同时控制围绕这些轴旋转的A轴、B轴和C轴中的两个，形成五轴的同时控制。此时，刀具可以设置在空间的任何方向。
经济型数控属于低档数控，是指由单片机和步进电机组成的数控系统，或其他功能简单、价格低廉的数控系统。经济型数控系统主要用于车床、线切割机和旧机床的改造。四、根据加工工艺和机床用途分类(1)金属切削类。金属切削数控机床是指采用车削、铣削、加长、铰孔、钻孔、磨削和刨削等多种切削技术的数控机床。它可以分为以下两类。1)普通数控机床。如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
2)加工中心。其主要特点是有自动换刀机构和刀库。工件夹紧一次后