数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
数控转塔冲床工位加工方式：
1)单冲:单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
数控冲床模具哪些部位磨损较快，该如何应对？
如今的数控冲床模具，在加工过程中变形的原因有模具的下模太短、模具太远而不能相互干涉、冲压位置太靠近夹爪以及工艺变形等许多因素，数控转塔冲床等冲床的模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同。有的部分有较大划痕、磨损较快这种情况在细窄的长方模具上特别明显。
该问题主要原因:
①机床转塔设计或加工精度不足主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。
②模具的设计或加工精度不能满足要求。
③模具凸模的导套精度不够。④模具间隙选择不合适。
⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致应:
①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模较小闭合高度的柱形件。***板是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为***销或***板。
小冲床压力不足是什么原因
气动冲床在单次冲压过程中由于离合器要消耗压缩空气，如果补充过来的气体不及时，气压达不皮规定压力时，会导致压力开关触点动作发讯，气压不足报警。产生的原因有：
1、单次操作频次过快，远超过30次/分钟，压缩空气来不及补充，导致气压不足；
2、进气的压力的调的过低或给的压力较低，也会导致一旦操作后气压不足；一般压力开关的是0.35MPa动作；
3、内部泄漏点较多，由于气动冲床可控制的气动元器件较多，有离合器、平衡缸、过载泵、吹件阀、气垫等，接头处越多，造成的渗漏点也就越多，平时冲床不注重***对渗漏部位不及时检修，一旦操作时也会造成气压不足；
4、气包内水分太多，空压机在压缩空气时混入到气体中水分不能及时排出，气包有效容量越来越小也会造成气压不足，此时要作排水处理。
5、压力开关失灵，原要0.35MPa动作的压力值可能升高了，导致正常情况下报警。
