








扒渣机作业前需检查什么?
为了保障 扒渣机操作人员的人身安全和延长扒渣机的使用寿命,扒渣机作业前需要检查以下项目:
1、电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮,
2、液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,扒渣机,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5之间)。
3、扒渣机操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。
以上就是扒渣机作业前需检查的工作,希望对大家有所帮助。
扒渣机压系统原理
扒渣机压系统原理
液压操纵系统主要由液压泵、五联液控多路换向阀,四联液控多路换向阀、手动换向阀、手动先导阀、脚踏先导阀、散热器、油箱等液压元件组成。
扒渣机双联柱塞泵两主泵提供行走、装碴和运碴抬槽所需中高压,引水洞扒渣机,辅泵提供先导控制所需低压(4MPa)。履带扒渣机的三个工作机构(包括行走、装碴、运碴)是可以***工作的,且装碴和运碴可以同时工作;但如需行走时必须停止装碴和运碴机构。工作机构的工作与停止转换是靠手动换向阀控制先导阀所需低压的通断实现的。
扒渣机的液压系统采用了一组五连多路换向阀和一组四连多路换向阀组合,当各阀芯均处于中位时压力油通过卸荷阀流回油箱。工作油口除大臂下降和后槽下降油路外均带有过载阀,在负载突然变化时能迅速溢流,以保护系统构件和管路安全。另外这种过载阀在油马达制动情况下,100型扒渣机,能起到补油作用。为了防止大臂下降速度过快,在大臂油缸无杆腔油路、抬槽油缸无杆腔油路、回转油缸上装有单向节流阀。
扒渣机所有工作机构全部采用先导控制,扒渣机报价,两个手动先导阀控制装碴机构,一个双踏板脚踏先导阀控制行走机构
扒渣机的适用范围
矿用小型防爆扒渣机可在周围环境空气的煤灰、二氧化碳等含量不超过《煤矿安全规程》所规定的安全含量的矿井中使用。主要用于复杂煤矿的开采出渣,是代替人工出渣的比较理想设备,可很大限度减少安全事故。
扒渣机适宜截煤层硬度f≤4°工作面。适宜沿煤壁底板倾斜角度alt;15°工作面。
电机功率一般为7.5KW,总装机功率可达11.5KW,适应煤层坡度不超过15度,断面不少于1.8米*1.8米,供电电压660V;操作方便,控制、保护齐全,性能良好。
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