滚动轴承的防锈--非标轴承
轴承防锈工作是一项重要的工作，特别是工序间的防锈，像轴承在热处理车间经过酸洗、清洗、磨削加工后，还有许多道工序。当产品不是采用流水生产时，一次顺序地加工完毕就要储存在中间库内，因此工序间储存的轴承套圈必须进行防锈。
工序间防锈一般采用的方法有以下几种：
1.浸在防锈槽内
将轴承圈套浸在5％亚硝s钠和0.6％碳s钠的水溶液中，防锈效果尚好，但要许多防锈槽等设备，占用大量的空间，管理也不方便。
2.浸涂浓亚硝s钠溶液
将产品清洗后，浸入含有15％-20％的亚硝s钠和0.6％碳s钠的溶液中，再将它堆放起来。采用这种方法其防锈期较短，一般仅能保持7-14天，而且在梅雨季节，由于天气潮湿，只能保持2-3天
就必须重新处理，需要花费人工和金钱。
3.涂油
像成品一样涂上防锈油。这一方法必须在执行下一工序前进行清洗，比较麻烦。
新防锈工艺方法介绍
经过与相关厂家共同攻关，多年的生产实践表明，对工序间防锈进行多次改进，以采用淋喷式的防锈效果比较好。***初对滚柱防锈进行试用，将半成品和成品每天用亚硝s钠水溶液冲洗一次，3个月后抽验结果没有发现锈蚀，现在对轴承圈套半成品采用淋喷式防锈，效果亦如此。但与世界包塑轴承工业强国相比，我国包塑轴承业还存在一定差距，主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性有待进一步提高等方面。淋喷式防锈工艺比较简单，其方法如下：
1.设备的购建
根据半成品储存多少，建立一个中间库，地面用水泥地坪，中间可设置一条走道，约1.5m，用来通行轴承套圈的小车。在通道的末端放一个存放亚硝s钠水溶液水池，溶液配方为5％-10％亚硝s钠加上0.6％碳s钠，并在地面上做好回水沟，而后将轴承套圈堆放在两旁地板上，每堆轴承套圈之间留着0.6m的走道。外观：只用直观检查的方法所看到的润滑脂特性，通常包括整体外观、质地、颜色和光泽等。可讲中间库设计为64m2左右，其亚硝s钠水溶液水池为1m3。
2.工艺方法
每天上午用亚硝s钠水溶液冲洗一次，水溶液由水泵从水池内吸出来，经橡皮管道通到莲蓬头，像淋喷那样冲洗轴承套圈。冲洗后的水溶液由回水沟流回水池，在回水沟末端水池上层，用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰尘垢物流入水池内。中间库应保质清洁。
水池的溶液每2天化验一次，根据化验结果进行补充，池内溶液的更换期限按不同月份进行，4-9月每2周彻底调换一次，10月-次年3月，每月调换一次。
结论
淋喷式防锈，管理比较方便，又节约劳动力，过去中间库用2个人防锈还无法完成，现在用一个人还可兼做其它工作，从防锈效果来看亦很显著。曾在2003年3月份对7002136及3620滚柱4000多粒，采用淋喷式防锈，将近一年多来还保持十分光亮，没有锈蚀。非标圆锥滚子轴承非标圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。此外对***的消耗亦有很大节约，过去滚柱车间每月需消耗亚硝s钠4000多千克，而现在只用200千克，节约近一半。
淋喷式防锈法经过相关厂家近几年来的试验与使用，证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半成品非常适合。
3.1造成锈蚀的主要原因有以下几点：
1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
2、部分企业在生产中使用的防锈、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
3、由于轴承钢价格一降再降，从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降），金相***偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。
4、部分企业的环境条件较差，空气中***物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
5、一些企业的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。
6、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。
3.2轴承锈蚀的鉴别.
测定锈坑深度，1肉眼观察：观察进口轴承外表锈蚀状态。
2借助放大镜（5~10倍）进一步观察进口轴承外表锈蚀状态。
3借助显微镜（25~100倍）分析锈蚀产物。分析查明腐蚀原因。
4通常根据锈蚀水平，锈蚀可分为三种：5轻锈：进口轴承外表失去金属光泽，出现暗***。6中锈：进口轴承外表出现***、红褐色、淡褐色或有少量锈粉末。7重锈：进口轴承外表呈黑s片状锈层或凸起锈斑。
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?国内***轴承发展可期需要多渠道并行
经济***化的年代，我国汽车、航空、***等行业也在蓬勃发展中，这无形中给国内机械铸造业提供了广阔的发展平台，而我国五金轴承行业也趁势平稳的向上发展中。近年来，我国轴承的生产规模扩张很快，轴承企业数量已经接近2000家，其中近一半属于大型企业，销售收入超过500万。而选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素：温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。
目前，我国五金轴承已构成了较大的经济规模，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对g档轴承的需求大大增加了。这也要求我国轴承企业积极开发出适应市场需求的g端产品，以到达通过自主创新和品牌建立拉动内需，并带动基础机械铸造业走向国际领域。非标轴承添加润滑剂的作用１、控制摩擦：在摩擦擦面之间加入润滑剂，形成润滑膜，减少摩擦面之间金属直接接触，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力减少功率消耗。
不仅如此，在“十二五”规划的指导下，我国g端轴承铸造行业制定了行业发展规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。相信在轨道交通、***q械、新能源、航空航天、汽车轻量化等各个领域发展的带动下，我国轴承铸造行业水平明显得到提高。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。
机械铸造业在传统市场稳步前进，同时正积极开拓新渠道。如今，中国机械铸造业正朝着高产品档次和降低制造成本的发展方向前进，力争使其达到或接近***水平。预计在政策的支持下，到2015年，g端轴承铸造行业的销售额达到2220亿元左右。
不锈钢轴承在破壁料理机上的运用
破壁料理机是集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能的多功能料理机，是现代居家***、***s选家电产品。好产品对配件零件的要求也会更高。 破壁料理机是采用超高速电机（转速45000转/分以上），带动不锈g刀片，在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎，破壁料理机电机实际工作转速在16000~30000转/分钟之间，影响破壁率和破壁效果的主要因素就包括电机的负载转速，即电机轴承的负载转速。 这类高速研磨的机器似乎都与电机轴承有非常重要的关联，建议食品加工类的机器选择不锈钢轴承，由于破壁料理机长期接触各种食物，众所周知，食物是***容易腐蚀的物品，如果不注意清洁轴承很快就会受影响被腐蚀，而且普通轴承也不防水，使用时间长了同样会生锈，这样便会危害用户的身体健康。怎样防止非标带座外球面轴承被侵蚀带座外球面轴承因使用环境的不同，所以被侵蚀的表现也是不同的，因为侵蚀方式不同。
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