数控外圆磨床作业功率前进的方法：
1、加工工艺安排要合理，在实践的生产安排进程中，需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序;
让我们的数控外圆磨床磨削加工更加准确***，一起也大大的简化了数控外圆磨床加工工序，让我们的作业更加便当容易。
2、数控外圆磨床能够达到更高的加工精度，夹具的动作进程规划缜密。
夹具加工进程是：结构顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧***支撑，粗磨轴颈;
松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松敞开中心支撑磨削中心支撑，数控外圆磨床完成高质量的、高精准性的磨削作业。推荐阅读：磨床发动电机怎么会响
3、曲轴加工磨削质量的保证，使用分段式磨削，这样能够让数控外圆磨床作业功率大大的前进和改进。
外圆磨床以对砂轮的精修和细修来确保磨削工件精度
修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分，以冲走浮砂，防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。
砂轮经精、细修整完后，可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动，若手感平整光滑如触镜面，说明砂轮修整良好；若感觉有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷轻轻刷去砂轮表面浮砂。
数控外圆磨床针对难切削的优势
数控外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。对难车削的材料（如硬金属）和对表面及尺寸要求极高的工件的加工，均属于磨削的传统应用范畴。外圆磨床可以对精度要求很高的工件进行加工。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备良好的柔性化；外圆磨床实现了在一次夹紧中对中型工件进行内外磨削按照通常的划分，能够同时满足两种磨削工艺的设备，由于加工的产品范围很广，因此需要很好的柔性化和很多的技术诀窍。