数控机床的优势—具有高度柔性
具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
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数控机床的优势—生产率高
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生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
数控机床出现X、Y、Z轴失控如何处理？
数控机床现在广泛应用于单品种大批量的零件加工中，由于稳定性强、精度、效率较高，取代了原来的普通机床。同时数控铣床、数控车床被大规模的配置到各产品自动化生产线上，实现了自动化无入管理。但在生产中由于数控机床的伺服系统出现故障，会引起数控铣床在加工过程中，X轴、Y轴、Z轴同时快速移动，数控车床Y轴突然进给失控等原因。下面我们对故障现象，给予分析、检查、排除故障。
数控铣床加工过程中突然出现X轴、y轴、Z轴同时快速运动
1）故障现象。数控立式铣床，FANUC-7CM数控铣床，在加工过程中，突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动，导致机床碰撞，引起刀具与工件的损坏。
2）故障分析。坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时，一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。但在本机床上，由于机床的所有轴同时出现问题，因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电，如果电源模块的 5V不良，将导致系统的三轴位置环同时故障。
3）故障检查。仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较，该机床的 5V电源在空载时，电压正常。
4）故障再分析。经过测量，连接负载后发现，该电源模块在输出电流为4A时，输出电压降到4.25V；输出电流为10A时，输出电压降到2V。但在正常的机床上，输出电流为10A时，输出电压仍然保持5V，由此确认本故障与电源模块有关。
5）故障维修。直接更换电源模块后，机床***正常。
6）故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。
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