表面腐蚀有斑点状 ***含量过高，温度过高，阴极板材问题，门花上面带水。表面光亮度低、并较粗糙 电解液成分不当，电解液密度低，磷酸含量低，温度过低，新配的不锈钢电解抛光加工液电解不足。
边缘有色条纹、气带条纹 温度过高、电流密度小，甘油含量不足、时间太长，气体运动造成。门花上面有密集均匀麻点，侧面较少 ***含量过高，温度过高，电流密度大。抛光速度慢，光亮度不足 ***含量过低，温度过低。
化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起，发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。导电抛光工具使用金钢石导电锉或石墨油石，接到电源的阴极，被抛光的工件(如模具)接到电源的阳极。经电火花加工后的型腔模具，基表层产生由溶化层和热影响层组成的硬化层硬度高达60～70HRC。钳工手工打磨非常困难。电修磨抛光能有效地去除这层“硬化层”，并将原表现为Ra4～7μm的粗糙度改善为Ra0.35～0.6μm，生产率为3min/cm3左右。
问：电解后产品呈黑色是怎么回事？
答：电源正负极接反了。所电工件挂的是正极，槽体周边阴极板接负极。
问：电解电解阴极板应采用什么材料？
答：可以是铅板、不锈钢板、钛板都可以。
问：连续工作，电解液温度容易超高怎么办？
答：小于1立方的槽体，在连续不断工作情况下，电解液容易出现温度超高（80度以上）现象，导致品质不稳定。解决方法：在槽体周边安装水冷装置进行循环水冷降温；如果是稳定的连续生产建议更换体积更大的槽体。
