机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
表面度的测量
比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法：利用光切原理，用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出Ra值。
不锈钢喷砂加工在现在一些生产型的工厂里面使用的还是很多的，而且效果也是挺不错的，因为这种加工技术主要是使用压缩空气来作为动力，它可以让高速的气流通过砂子来打磨一些需要处理的金属表面，比如金属因为氧化而发生的起皮，或者是因为加工机器的原因出现的产品起毛边等情况，使用不锈钢喷砂加工就可以不用担心这种情况的发生了。钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。
同时采用这种方法还可以让加工出来的金属产品的表面更加光滑，但是需要注意的是在进行喷砂的时候一定要注意不要把流砂打到身体上面，否则对***的伤害会很大的。不过，在进行不锈钢喷砂加工的时候，在高速流出的砂流里，也会有许多的流砂对金属表面造成伤害，但是正是这种高速下来的砂流才能把需要处理的产品表面打磨干净，同时再进行喷砂处理。晶粒大小、应变硬化能力、表面处理、夹杂物含量、合金偏析等对材料的气蚀抗力有重要影响，甚至超过材料的原始硬度的影响。
分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，***油水分离器。
7.调整施工配比。
