矿山耐磨衬板-宣城耐磨衬板-辉煌铸造

碳化物对高锰钢性能的影响

降低冲击韧性及抗拉强度

非金属夹杂物对高锰钢性能的影响

在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大。

高猛钢发展趋势

(1)在目前改善高锰钢***和性能的各种方法中，沉淀强化热处理方法具有工艺简单、稳定、成本低廉和节能的特点，具有明显的经济效益。

(2)通过热处理方法在高锰钢中获得一定数量和大小的弥散分布的碳化物硬质点***结构，能够提高加工硬化能力，进而提高耐磨性。

(3)随着沉淀强化机理的研究深入，碳化物硬质点增强基体耐磨性将成为提高高锰钢耐磨性的主要发展趋势

煤倉襯板施工方案都需要注意什么樣的事項？

煤倉襯板施工方案一定要做好，按步驟做好才能正常的使用，安裝過程中會遇到各種事項，都是需要我們注意的，接下來系統的說一下施工方案：

施工準備：

1。材料設備準備：

材料由乙方運抵施工現場，由甲方提供便利***材料吊至安裝倉內工作平臺，分兩摞放置，分別放置于倉內平臺中間。

工具全部檢查保zheng運轉穩定良好，能夠達到安全和施工要求。

操作：熟習安裝煤倉襯板的方法與要求、按標準搭好腳手架，整理工具，接通dian源，整理材料放置。 安裝方法：

在安裝煤倉襯板時把襯板長的一邊安裝在垂直方向，對于橫縫相接的襯板，接邊應切成45度。

這樣，容許長度有bian化，破碎机耐磨衬板，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

沿物料流動方向敷設的板材側面，采用對接完全可以滿足要求。

固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和倉體的形狀、物料的流動方向、物料的硬度而定，一般是10個/M2 -15個/M2 ，緊固件采用不銹钢螺栓。

耐磨铸铁化学成分的影响

铁水冶金质量是提高铸铁件性能的决定性因素，影响因素主要有铁水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育处理等。

1　碳当量：碳、硅都是强石墨化元素，碳、硅含量增加，石墨化程度增大，石墨数量增多。但碳当量过高，易出现铁素体，降低耐磨性，或石墨粗大及石墨漂浮，导致铸件力学性能下降；碳当量过低又易形成过冷石墨，从而降低耐磨性。硅对铸铁耐磨性的影响主要决定与它的石墨化作用。一般选择CE=3.6-3.8较为合适。

2 Mn：能使铸铁具有细晶粒***，而且使石墨细化。还有稳定珠光体的作用。锰含量过高时，会使渗碳体数量增加，高铬合金耐磨衬板，生成莱氏体，含锰量一般控制在0.8%-1.0%。

3 P：有一定的促进石墨化作用，能提高硬度，改善耐磨性。有助于获得珠光体，细化晶粒，但含量偏高，易使产生的P共晶超标，一般控制在0.15%-0.18%。

4 S：对耐磨铸铁S是***杂质，强烈阻止石墨化的元素。但S过低对孕育效果不利，一般控制在0.03%-0.06%为好。

5 Ni、Cu：能促进石墨化的元素。镍还能促进珠光体索氏体化，宣城耐磨衬板，对耐磨性有良好影响。铜能强化珠光体并细化珠光体，提高耐磨性和抗蚀能力，但含量偏高会增加铸件成本，矿山耐磨衬板，一般控制在Ni=0.2%-0.3%、Cu=0.2%-0.3%。

6 Cr：能增加渗碳体的稳定性，推迟石墨化过程，促进珠光体的形成，故能增加铸件的耐磨性。但含铬量过高，将使铸件白口化，增加硬度和脆性，降低耐磨性。应严格控制在0.15%-0.20%范围内。