不锈钢活塞杆主要被用于液压机械、气动工具、还有汽车元件等由活塞杆做支柱，精密导轴公司，同时还有包装、印刷，供应精密导轴报价，纺织，输送等机械设备的轴心，属于在直线运动中的直线光轴。
活塞杆所用的工艺技术是滚压加工，即表面层有残余压力，这样有助于表面层上小的裂纹的封闭，阻碍侵蚀从而能够提高表面抗腐蚀能力，因而也就降低油缸杆工作压力。通过这样滚压技术工艺也能使表面形成一层冷作硬化层，减少变形，从而提高了其的耐磨性。
【如何减少镀铬棒的表面粗糙度?、】
减少镀铬棒的表面粗糙度，我们可以滚压加工来实现，经过滚压后，镀铬棒表面粗糙度值会减小，可以提高配合性质。因为滚压是增加工件表面硬度、减少工件表面粗糙度的一种有效的工艺，由于表面层留有表面残余压应力，如果我们采用用滚压加工，不仅有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，提高表面抗腐蚀能力。而且还可以延缓镀铬棒疲劳裂纹的产生或扩大，精密导轴厂，因而提高油缸杆疲劳强度。
因此，镀铬棒通过滚压成型后，会在表面形成一层冷作硬化层，这层层冷作硬化层不仅可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，提高油缸杆表面的耐磨性，而且它还可以避免因磨削引起的***。但是因为单位滚压力会影响表面的变形，直接影响到镀铬棒通的粗糙度和硬度，所以我们不但单单考虑施加的滚压力大小，还要考虑其粗糙度、材料硬度、尺寸、结构、面曲率半径，进给量等方面的影响。
此外，一般来说，镀铬棒的滚压次数并不说越多越好，因为镀铬棒不会因为滚压的效果好坏还次数越多效果越好。所以在滚压过程中，我们可以发现一般两次以上的滚压就容易对镀铬棒工件表面产生影响，比如出现裂纹、粗糙等等。但是当进给量时，就会影响到滚压次数，多了达不到效果，少了因为效果达不到，也需要适当地增加次数。
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精密活塞杆的防腐性能也很好
由于有了准确的启动及准确的设定电流（2-200A）时间（1-500ms），确保了输入的能量仅够用于焊丝（0.2mm-2.0mm）与工件之间的熔合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热度影响降至低，从而达到激光焊机的焊补精度。由于焊接电流小可在2A稳定运行，因此焊接的小厚度也相应的降为0.1mm。
钢棒在精密冷抽后，青岛精密导轴，抗拉性更高，经镀硬铬，此电镀棒耐磨、不易生锈腐蚀，硬度均匀，可再经其它加工，如车床、铣制、钻孔等。此心轴适用于活塞杆、各式气缸、液缸、机械导杆、哥林柱、冲床、压床、云梯车、起重机、塑料射出机、封口机、包装机械等自动化机械设备等。
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