我们的低功率和快速要在一定要保证能够一次就把木材切透，在能够切透的前提下速度越快越好，功率越低越好。而把功率降低需要多次切割的话，实际上碳化现象更严重。因为已经切透的部分会被二次灼烧，切的越多遍碳化越严重。
所以点需要注意的就是，要保证在一次加工成型，不要二次加工，避免二次伤害。
而速度快，功率低是矛盾的，越快的速度越难切透，越小的功率越难切透。在这两者之间我们要排优先权。而根据我的经验，速度快比功率低更加重要，用较大的功率，尝试快能够切透的速度。当然这需要经过测试才可以得出值，下面是我是我用玖伍智能激光的Nova35激光切割机-80W我测试的比较好的数据。
切割3毫米的胶合木板，我使用55%的功率，45mm/s的速度。
可以看到在这个参数下，基本是没有发黑的情况的。
与传统的切割技术相比，激光切割机无机械应力，切割出来的产品效果、精度，以及切割速度都更加优越。电脑设计图形可切割出任意形状、任意图案、任意大小的花边，效率高成本低等等都是激光相较于传统加工形式的巨大优势所在。
玖伍智能激光推出的精密CO2激光切割机采用龙门伺服驱动系统，整体铸造机台，保证长久的高精度稳定切割；整机设计紧凑，采用国外双丝杆、高精度伺服传动系统，极大提高客户加工速度。非常适合用于皮革、电子纸、PCB、复合材料等材料的加工。下次当你看到激光切割打造的各种创意产品时，它背后可能就有下面这款产品的功劳。
公认原理：
冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程***。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”***达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。
热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。
