镦粗直螺纹衔接接头其优点是抗压强度高，当场工程施工速度更快，职工劳动效率低，钢筋直螺纹丝头如数提前预制构件，当场衔接为安裝工作。其欠缺的地方取决于镦粗全过程中易展现镦偏表象，一旦镦偏必须切除重镦;镦粗全过程中发病热应力，钢筋镦粗一些延展性降低，易发病脆性断裂表象，连接套材质，螺纹生产加工要求两条工艺流程两个机器设备完成。喷焊直螺纹衔接接头：历经钢筋边缘立即喷焊或挤(碾)压肋喷焊或剥肋后喷焊生产制造的直螺纹和衔接件螺纹牙齿咬合组成的接头。
关于钢筋连接套筒的连接方式主要分为以下两种：
1、同径连接套，用扳手或管钳拧紧螺纹钢筋套筒，一端拧入到位，然后将另一端连接的酒吧和固定螺丝的地方。当连接单杠上，另一端应该是一个经常被依次拧紧连接器不能连接到中间的两个，以避免事故的连接质量。
2、正、反丝扣连接套，钢材加工不会变成左手螺纹，正和负的螺纹连接套筒(右旋螺纹的一端，无锡连接套，另一端是左手螺纹连接套筒钢筋入口)将加入，开启连接设置进入连接套筒旋转时，使钢。一旦连接成功，直螺纹连接套，应检查，质量测试方法：连接后外露螺纹长度袖子两侧每侧等于不超过一个完整的螺纹。
一种是采用无缝管下料成坯和棒料钻孔的毛坯。此类型的毛坯因本身的同心度以及内孔的大小相对比较均匀，钎尾连接套，而且端面相对还算平整，所以车外圆和倒外角均可以在同一机床上完成（带倒角功能的车牙圆机），滚丝机产品 而端面的加工以及内孔的倒角，而是根据不同客户的要求，***终决定是否需要再次加工。
二种主要是针对冷挤压及煅打成形的毛坯。因为通过这两种成型后的毛坯的特点是，毛坯的长度不一，而且成形后端面出现不平整的情况。而且内孔也会存大不同程度的断差。随着模具的不断磨损，内孔的尺寸、同心度也会出现不同程度的偏心、孔径变小等情况。针对此情况，此类型的毛坯通常是采用专用的钢筋连接套筒倒角机进行倒内角、倒外角以主平端面加工。然后再通过专用钢筋连接套专用外圆机加工。此两款设备***主要的特点就是专门针对钢筋连接套筒进行开发的。所以适合效果非常好。对于后一工序的攻丝也起到了一定的改善效果。
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