曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------合理安排切割路线
该措施的指导思想是尽量避免***工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量和精度下降。一般情况下，合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端，将暂停点设在靠近毛坯夹持端的部位。
曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------电极丝的选择
电极丝的选择及校正慢走丝电火花线切割加工电极丝多用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌、黄铜镀锌等。对于精密电火花线切割加工，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力，也可采用钼丝或钨丝。
目前，国产电极丝的丝径规格有0．10mm、0．15mm、0．20mm、0．25mm、0．30mm、0．33mm、0．35mm等，丝径误差一般在土2gm以内。国外生产的电极丝，丝径小可达0．03mm，甚至0．01～0．003mm，用于完成清角和窄缝的精密微细电火花线切割加工等。
长期暴露在空气中的电极丝表面与空气接触而易被氧化，不能用于加工高精度的零件。因此，保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜。在加工前，必须检查电极丝的质量。有以下情况之一时，必须重新进行电极丝的垂直度校正：走丝线切割机一般在加工了50～100h后就必须考虑更换导轮或其轴承；改变导电块的切割位置或者更换导电块；有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。
如何维护和***慢走丝线切割的机械设备？
为了保证机械设备的使用期限，企业在生产过程中使用的机械设备都要定期的维护和***，下面曙光小编就简单的介绍一下慢走丝线切割机械设备的维护和***。慢走丝切断机器是集合很多高科技的新型机械，归在精度和密度较高的机械设备一类中，使用人员在工作之前一定要通过要求很严的培训，这样才能进入到实际工作中。
应该清楚慢走丝切割机器的特性的功能、构造等，能够熟悉操控流程并且遵循安全工作守则;应该在机床的可以切断的型号范围内进行处理，不能够超出重量或超出行程运行;应该定期查看机床的旋转按钮开关和转换方向开关是不是完好可信的，可以在出现问题的情况下还在运行;应该按照规则在润滑地方按时加入合适量的润滑油或润滑脂，来确保机器零件都能运行正常，尤其是导轮和轴承，一定要按时检查、维修和更换。
沙迪克慢走丝线切割厂家提醒您，为了保证机器的使用期限，以及工作时的安全可靠，一定要定期进行维护和***。
