电化学去毛刺是一种有特色，的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以去毛刺，成形机加工，边角倒圆、精整。铸造的、锻造的、机加工，或电火花加工的零件都可以用电化学的方法抛光。去除量在0.01mm到0.5mm之间。一般情况，光洁度可改善5到10个数量级。抛光后的产品表面均匀光滑，而且镜样闪亮。
电化学抛光的典型应用包括：有高纯净度要求的零件；******植入件；瓶模；以及各种各样的不锈钢零件。如：电解加工柴油机喷油嘴零件时，在中孔处加工出一个壁面光滑的定量空腔，同时对交叉孔道、边角倒圆。
不锈钢电解抛光设备，环保型，通用***使用抛光***
1、电解抛光定义
电解抛光（Electrolytic polishing）又名电化学抛光。是以被抛光工件为阳极不溶性金属为阴极。两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，
2、电解抛光原理
电解抛光原理主要有黏膜理论为基本理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄、凹处较厚、因为凸起处电流密度高而溶解快、随黏膜流动，凹凸不断变化，以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢抛光工作环境也是必不可少的保证工作场所的平安能够防止事故的发生，不锈钢抛光使用抛光机除了需要清楚具体的操作事项以及工作人员的***性。提高使用抛光机的平安性，接下来就具体谈谈环境对使用抛光机的主要影响。每天工作前都需要检查线路是否正常，并且装备是否齐整，电线不可随便乱放;抛光前利用设备检查磨块有无缺损以及松动现象;使用抛光机时手部需保持干燥，好就是佩戴手套，不可用有水或者是有油的手去触碰设备，以防触电;设备工作场所需合理，不可再不允许的方位内工作;设备出现故障不可擅自装配，需***人士进行;设备的电源线不得擅自改接，电源线也不得超过5米;设备的防护罩有所损坏则不可再进行抛光.不锈钢抛光因为平面抛光机也可以用来加工上下两面，也可以衡量机器的性能。粗超度，指工件表面的光滑水平，也就是指加工外表具有的较小间距和微小峰谷不平度。
