挤出造粒机的加工过程
将干混着色后的颗粒料或树脂塑料加色母粒，经充分搅拌混合后加入挤出机料斗中，挤出的机筒外面有加热器，通过热传导将机筒内的物料加热达到熔融温度。机器运转，机筒内螺杆将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料与物料之问相互摩擦、剪切，产生大量的热，热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。通过口模后，处于流动状态的物料取近似的口型形状，再进入冷却定型装置，使物料保持既定的形状固化，再将挤出定型的物料输入切粒机将圆形条状塑料切成颗粒，***后将塑料粒子称量装袋，供注塑使用。
挤出造粒机的构成有哪些？
造粒机挤出机的主要部件就是塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。其中机头分为斜角机头和直角机头，是根据机头物料流动方向和螺杆中心线的夹角来划分的。螺栓在机身上把机头的外壳固定住，机头内的模具有模芯坐，并在机头进线端口用螺帽固定，模芯座的前面装有模芯，芯线通过模芯及模芯座的中心的孔；并且为了平衡压力还要在机头前部装有均压环。它的主要作用改变塑料熔体的运动，将不停旋转运动转变为平行直线运动，然后导入到模套中，并成型压力在塑料上。
塑料挤出机的传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置是塑料挤出过程不可缺少的装置设备。
除了主机，塑料造粒机组还有其辅助设备装置，主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。
环保***节能色母粒造粒机
1、聚乙烯水泥配方：碳酸钙是主要成分。但是还需要添加一些配套材料如（必须添加适量的润滑剂、偶联剂、促进剂）辅助材料如造粒等才能达到生产使用的要求。
2、造粒：目前市场主流如下：1。搅拌机（用良好的成分分散）- 2。提升机（将搅拌机精炼好的物料加到喂料机上）（3）双锥强制喂料（用搅拌机精炼面团，用锥形双进料机强制喂入单螺杆挤出机）单螺杆主机（材料压缩挤压）- 5。气冷急冷头（单螺杆挤出机有望切粒状）6。旋风分离器（散装物料颗粒冷却） 7。振动筛（小心筛分和大颗粒）- 8。Bin（完成）
3、技术关键要求：更好的原料混合造粒，使下一阶段的造纸过程不会产生气泡、断裂、间隙、空隙等现象。
