加气砌块施工不足产生裂缝
①未控制好砌块的含水率，加气砌块出釜时含水率大多在35~40%，砌块出釜（10~30d）后含水率在堆放正常的情况下可降至30%，此时方可上墙施工。
②加气砌块砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理等造成裂缝。
③加气砌块砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。
④未合理设置拉结筋山东，山东加气砌块发现有裂痕或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。
⑤抹灰前不进行除尘、湿润墙面等措施。
⑥未在不同材料交界处进行加强措施处理。
加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：
加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝
水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。一般来说，加气混凝土砌块设备可选择自动包装线在出釜后可进行包装，包装后的成品砖由叉车直接叉运至成品仓库进行储存。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。
解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。
加气混凝土砌块为了实现良好的外形尺寸，加气混凝土在切割过程中，都要借助于一定的切割工具，不论是手工切刀割还是机械切割，即使用的切割工具都必须满足一定的要求：
切割尺寸的灵活性
切割尺寸的灵活性是指加气混凝土砌块切割后蕞大和小尺寸范围及其变动的蕞小间隔，尽可能的满足当地建筑部门所要求的常用规格及习惯尺寸。
对大多数生产厂家来说，切割是加气混凝土生产中对外形的一道加工工序，切割质量的好坏，直接影响产品的质量。就工艺而言，切割质量的主要影响因素是坯体质量，要求坯体强度均匀，硬化程度适中，但各厂情况不同应该按照切割的要求，结合工艺特点，制定出适合各自企业的工艺规程指导生产。【加气混凝土砖的特点和优势】1、隔音性能好：加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
