12 自封袋生产中水性聚氨酷易合剂可以用于普通的干法复合生产线上.生产复合软包装材料.不需要购置或者改造干法复合设备，对水性聚氨酯黏合剂的推广应用十分有利。14自封袋生产中新建复合生产线中，无溶剂复合生产线的保有量已超过干法复合生产线的9倍以上，无溶剂复合工艺也名副其实地成为了复合薄膜生产领域中的一种主流工艺。水性聚氨酯复合薄膜用胶黏剂是以水代柞了乙x酸乙酯或乙醇作为介质.水性聚氨酯黏合剂表现出许多明显的优势因为是水性聚氨酯黏合剂乳液体系.故其黏度不随聚合物分了量改变而有明显的差异.可使高聚物高分子量化、高固含量化以提高其内聚强度;水性聚氨酯黏合剂不***、环保适应性好.使用过程中，设各容易清洗.但考虑到完全环保的要求.需要对该胶生产中添加的封端剂、乳化剂、稳定剂、pH值调节剂和抗寒防冻剂等进行筛选与控制，避免这此助剂也会带来弊端同时。
29 自封袋生产中无溶剂聚氨酯胶黏剂的结构特点是。对复合过程的另一不利影响是，使薄膜在熟化以前比较难以通过薄膜的初始黏合情况，对于干复合薄膜的***终复合牢度进行预判。分子间吸引力大可形成氢键.在常温下黏度很高.当温度升高.氢键断裂，黏度下降。因此提高温度使黏度下降.涂布变得容易;但温度过高单组分胶高于100摄氏度，双组分胶高于80摄氏度，胶黏剂的内部反应速率加快.发生凝胶化，造成涂布困难和涂布不均匀。因此要确定涂布的***住温度.并保持***x小的温度差。一般单组分胶瓤剂的涂布温度控制在70到100摄氏度，黏度控制在600到3000mPa。;双组分胶黏剂涂布温度控制在常温到80摄氏度因品种不同而异，黏度控制在500到1500mPa.单组分无容剂聚氨酯复膜胶，单组分无溶剂黏合剂依靠湿固化.聚氨酯复膜胶黏度变化快、固化速度慢.易产生CO气泡。
33 自封袋生产中然后制袋而成，是用于食品、***器具等包装的能经受高温蒸汽加热杀菌的复合膜袋也称可蒸煮的软包装或软罐头，利用耐高温蒸煮袋包装的食品，具有轻质、方便、保质期长、卫生性佳、易储存、易开袋等特点。无溶剂复合的上胶总成本仅为干法复合上胶总成本的百分之五十也就是说。蒸煮袋按灭菌等级的不同，分成不个档次。121摄氏度中温蒸煮袋.大部分食物需要121摄氏度, 40分钟蒸煮，特殊食物如牛肉需要121摄氏度, 60分钟杀菌处理.水产品、豆制品般121摄氏度, 20分钟就足够了。135摄氏度，***长20分钟高温蒸煮就可以实现无菌包装。145摄氏度超高温蒸煮.一般2到3分钟，***多3到 5分钟，就足以把***耐热的******芽抱肉毒***杀灭干净。目前，国内外耐蒸煮复膜胶的应用仍然以溶剂型双组分聚氨酯胶为主。
