母线槽的载流量受哪些因素影响？
1.绝缘材料的较高运行温度 母线槽载流量与绝缘材料的较高运行温度有关，导体的负荷在正常持续运行中产生的温升不应超过规定的温度。母线槽的较高运行温度与电线不同，是指护套的温度，护套主要是起保护绝缘作用，因此电缆绝缘护套材料的较高运行温度比电线的绝缘材料高。 母线槽的温升与施加在母线槽上的电压无关，只与通过的电流有关。在相同的截面下，通过的电流越大，母线槽的温升越高。 2.环境温度校正系数 显然温度越高，母线槽的允许载流量越小。各种手册提供的载流量是假定空气温度为30℃的；对直埋在地中或敷设在地下管道中的母线槽，则是假定温度为20℃的情况下给出的。如果环境不同时，要乘上校正系数。校正系数与环境温度、绝缘材料的较高运行温度有关。 3.母线槽敷设方式校正系数 母线槽敷设方式非常多，以桥架为例，可敷设在无孔托盘内、有孔托盘内、托架上、梯架上，有盖或无盖。敷设方式不同，校正系数也不同。 工程中经常发现，由于受到电缆截面的限制，为了增加容量。电缆采用双并、甚至三并的做法。这种方法不可取，因为多并电缆连接时，连接处存在接触电阻不同而此接触电阻又往往与电缆本身的电阻可比拟，其结果会造成多并电缆的电流分配不平衡。因此对大容量的配电干线都采用母线槽。虽然母线槽的价格比电缆高，但从性价比出发比较，母线槽以越来越受到设计人员和业主的青睐。
母线槽体积小用处大
首先，母线槽的体积是比较小的，而很多的电路配置体型是比较大的，尤其是有一些电路配置非常大，因而使用母线槽就有很多的好处，不仅节约了大量的空间资源，同时还省去了我们使用中的诸多繁复困扰，从而让大家的实际工作变得更加便捷。
其次，和母线槽的体积相比，母线槽在容量方面是并不小的，大容量的母线槽能够让大家的工作进行起来更加方便，从而大大的加快了工作的进度，为大家的后期作业开展提出了更多的进展空间。母线槽的结构占据着很好的优势，在很大程度上满足了我们不同生产建造过程中的多样化与***化需求，从而使得相应的作业进行起来更加顺畅可行。
如何选择符合规格性能的母线槽导体
母线槽导体是铜或铝，母线槽的使用寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它的老化速度也就越快（包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝，其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系）。因为母线的设计结构不同、散热不同，所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择，散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力，才能符合≤70K的温升值，散热不好的密集型母线要下降20%左右，空气型母线载流能力下降要更大些。
铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同。随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。采用特殊的加工工艺使铝导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等同于铜导体；铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的性能和通电质量。超轻比重的铝导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础***。减轻产品的自身重量，为广大施工单位减轻安装强度。 绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。
在年均负荷较大、母线槽较长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。
