煤泥压球机规格的调试过程包括对物料的把控和设备
煤泥压球机规格的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：
原料水分的调试：
在煤泥压球机规格生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成煤泥压球机规格球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般煤泥压球机规格成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
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另外一个常见的原因就是物料的水分湿度太大和粘合剂的配比不合适引起的。一般为了煤粉压球机的更好成型都会在物料中添加一定的水增加湿度。太干不易成型、太湿则容易造成卡窝不易脱模。粘合剂也是经常添加的，目的也是增加成型强度。但有时候往往就是比例没有掌握好，特别是有些粘合剂种类而言，造成煤粉压球机卡窝。
当然造成煤粉压球机卡窝现象的原因还有其他原因，以上提到的方面是主要的，在解决卡窝问题时具体情况、具体对待。煤泥压球机规格
干粉不易成球，为了达到更好的成球目的，需要我们对干粉压球机有一个合理的操作和使用。
想把粉状物料压制成球团，那不仅需要压球机设备，而且还需要一些辅助设备才能完成整个球团压制工作。在压球过程中物料质地会影响干粉压球机的成型，而且给料的方式以及给料的速度和量也是会直接影响球团成型的，因此我们在干粉压球生产中一定要特别的注意物料。达到理想、满意的成型品质，需要在干粉压球机工作中多个角度、多个环节进行调节。因为每一个环节如果不到位的话，都可能成为一些问题和故障的源头。比如物料太湿，就可能带来机器堵塞、脱模不利、球蛋强度不够等一系列的问题。煤泥压球机规格
