阳泉23236MB/W33C3大连冶金轴承价格-太原信泰机电公司

轧机轴承失效原因有哪些？ 预防措施

大量的轧机轴承失效分析证明，有70%的轧机轴承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安装不正确、窜辊、超载、偏载、润滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的预防措施是非常必要的。

加强在线跟踪监测，做好工作记录

（1）建立轧机轴承使用维修档案，根据机架轴承座的编号，记录轧机轴承的更换时间，在线使用周期，损坏原因以及维护和监测状况等，加强对轧机轴承运维状况的管理，23236MB/W33C3大连冶金轴承价格，做好数据统计，研究总结轧机轴承失效的规律性和共性的问题，以便准确具体地提出轧机轴承降耗措施。

（2）加强过程监测是早期预防轧机轴承失效，避免突发***故的有效措施。听，通过听声音来判断轧机轴承是否正常运行，借用超声波检测仪可以更有效地发现问题；看，如果润滑脂变色变脏，说明润滑脂受到污染或变质，应对密封进行检查，并及时更换润滑脂；测，利用红外线测温仪观测温度的变化，温度异常时，应及时停机处理。

（3）严格执行轧钢工艺规程，禁止过超大料和冷l钢，防止轴承过载而碎裂；尽可能减少低速爬行、低速点动和空载盘车；发生堆钢情况时，应迅速处理，避免滚动体出现压痕和密封圈老化。

注意：在电机停运时注入润滑脂，仅注入一半容量。全速运行电机5-10分钟，然后添加另一半。这样做可清除轴承内的旧润滑脂，而且防止填充过多和密封破p裂。

轧机轴承失效原因有哪些？

轧机轴承是轧机机架中的重要部件，也是轧机的主要易损件，其作用是支承轧辊转动，承受着由轧辊传递来的轧制力，并保持轧辊在机架中的正确位置。轧机轴承作为轧机的关键备件，其工作状态对轧钢产量以及质量都有着重要影响，但在日常工作当中轧机轴承时常发生损坏，使生产受到影响，给企业造成了巨大的经济损失，如何减少轧机轴承的损坏次数，提高轧机的作业率，成为设备管理人员亟待解决的课题。