




模具加工流程开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;开框:前模模框、后模模框;开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;钻孔、、顶针;行位、行位压极;斜顶 复顶针、配顶针;其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;省模、抛光、前模、后模骨位;细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化;修模刻字。

锌合金压铸件工艺流程
抛光——检验——上挂——热或冷脱脂——超声波除蜡——超声波除油——阴极电解除油——固体酸活化——预镀
锌合金压铸件抛光
①初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200~1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220~250 目,抛光材料为***抛光膏。
初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光洁度。
②粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,铝合金压铸件厂,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮转速1400~1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为***抛光膏。
③精抛光
精抛光为***后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高等缺陷抛平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600~1800 r/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏。

锌合金压铸流程之阴极电解去油
阴极电解去油对锌合金压铸件来说是一个极其重要的工序。
工艺配方如下:
(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ~30 g/ L ,AOS0. 3~0. 5 g/ L ,LAS 0. 4~0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2~5 A/ dm2 ,铝合金压铸件,40~50 °C ,0. 5~1. 0 min。
(2 ) Na3PO4 20 g/ L ,河北铝合金压铸, K2SO4 15 ~ 20 g/ L ,Na2CO3 8~10 g/ L ,AEO27 0. 4~0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,铝合金压铸厂, 5 A/ dm2 ,室温,0. 5~1. 0 min。

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