改动皮带输送机尾滚筒的固定型式。由卡板固定式改为活板式，行将本来的半圆形轴头改为正方形，原卡板改为活动版，活动版中心加工方孔与轴头合作。装配时，将机尾滚筒装入U型槽，把2块活动板别离套在轴两头，别离用4个MI6螺栓把活动板衔接在机尾架上。运用方形轴头与方孔活动板配装，改变力矩要比半圆形大得多，这么能够非常有用防止轴的滚动。改进后，机尾架两侧板不再是机尾滚筒轴的支座，防止了机尾架和机尾滚筒轴的彼此磨损，活动板能有用的地防止机尾滚筒轴滚动，可延伸机尾滚筒轴、机尾滚筒和机尾架的运用寿命，而且拆装便利。
皮带输送机工作前要准备的事情:
1、检查电控和保护装置是否完好。
2、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
3、检查皮带制动装置是否完好可靠。制动器闸瓦间隙要符合要求，磨损不超限。闸瓦磨损保护齐全。
4、检查皮带有无缺损和磨损超限，与滚筒或皮带的接触面不小于70%，振荡器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小，以防损伤皮带。
5、检查受料点导料槽是否完好，淮安皮带输送机，有无撒煤、积煤现象。
6、检查皮带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5%，皮带输送机供应商，边缘无卡蹭、磨边现象。皮带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头无损坏、开胶。
7、检查各滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
8、检查电机—减速器驱动装置是否完好。
9、顺序检查给料机、除铁器连接件。
10、检查托辊有无缺失或损坏，检查缓冲托辊耐磨层磨损是否超限。
11、检查灭火设备是否齐全。
12、检查料仓料位，是否需要上料，料仓导料槽是否需要人工进行清渣。
13、检查密封式称重给煤机的电动设备及传输设备是否正常。
14、检查完毕，确认本机及相关设备无人作业后，通知相关人员具备启车条件。
大倾角皮带输送机的主要特点：
(1)大倾角皮带输送机的输送倾角大，***1大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备***和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，皮带输送机生产厂家，则机长仅需28.3m(水平机长20m)；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。
(2)结构简单。如前所述，皮带输送机报价，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。
(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。
(4)运行平稳、噪声小。
(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。
(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。
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