A1600预印上光油-百聚科技公司-南京上光油

油墨性能的影响

印刷品表面的油墨性能和状态也是直接影响水性上光油的涂料压光质量效果的重要因素之一。印刷油墨不干往往是出现压光质量问题的因素之一，它不仅会对压光树脂（磨光油）产生排斥，造成涂布不上或者涂布不匀和发花，还会造成热压过程起泡、脱层等故障。油墨晶化，油墨颗粒太粗，油墨中加入的燥油或撤黏剂太多，南京上光油，油墨中加入防黏成分（例如硅油等）过量以及喷粉后在油墨表面行程的粉尘等都会严重影响涂料压光产品的质量，上述现象都会影响涂料压光树脂（磨光油）的流平性，影响压光树脂在油墨上附着及亲和能力，影响镜面光泽的形成。容易出现斑点、砂眼、发花、涂层附着不牢等故障。压光工艺还要求油墨应具有一定的耐溶剂性和耐热性能，以避免在热压和树脂受热软化过程中造成油墨的变色和起皱。

随着人类环境保护意识的提高，人们在生产作业和生活消费等活动中对生态环境变化的影响已日益重视。在印刷领域，环保的重要性也不例外，A1600预印上光油，对于印刷行业也增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。特别是对食品包装，印刷的要求更为严格。目前，涂布上光技术已被越来越多的印刷厂所采用，促使上光油的需求量不断上升。

水性上光油的溶剂主要是水，挥发性几乎为零，且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处，预印上光油，如干燥速度较慢，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障，因此，在使用中适当添加乙醇，以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。

水性上光油压光温度是影响压光质量的重要因素之一。压光过程可以分为三个接待：热压、上光和冷却剥离。

水性上光油压光中各阶段温度必须满足工艺要求，合适的温度下涂料膜层分子热运动能力增加，使扩散速度加快，有利于涂料中助剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透，增加了二者之间的接触效果，另外，适当的温度会使印刷品同赏光带之间形成良好的黏附作用；在一定温度条件下，涂料膜层塑性提高，在压力的作用下表面平滑度大大增强。