表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方 :日本住友化学公司推荐的配方。为了改善 PS、PP、 PVC薄膜的印刷性，可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆 :无机颜料 100份 ，垃圾袋订做，酪素 0~3份 ，EVA(VA含量 5%~40%)3~30份 。又如:将90份高岭土、10份TiO2悬 浮在 10%的六偏磷酸钠水溶液 中 ，得 60%的 颜料悬浮物。将酪素溶解在 10%的 氨水 中 ，得15%的酪素溶液。将组分为颜料 100份 、黏结剂 10份 、EVA(乙 烯/VA=20/80)54%的乳液 8份 组成的 45%的水悬浮体涂覆在 HIPS薄膜上 ，可得光洁度、印刷性皆优的表面。
:东京玻璃纸公司推荐可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸 PP薄 膜上 ，用 下面配方涂覆 1um厚的涂层 ，即得可热封、可印刷的BoPP膜。80/2O的*** /醋x酸乙烯树脂60PHR;环 x己酮-甲醛树脂30PHR;氯化聚丙烯(含 氯 30%)7PHR;氢 化蓖麻油 2.5PHR;石 英粉 0.5PHR;甲x 苯 500PHR;丁x酮 500PHR。涂层 在 95℃ 下 干燥后 ，在 100℃ 下可 热封 ，剥 离强 度 达 150g/15mm宽。
干式复合用胶黏剂及其涂布量干式复合用胶 ，目前使用得***为普遍的是以醋酸乙酯为溶剂的双组分聚氨酯胶。涂胶用凹眼网纹辊涂布，涂布量如下 :① 一般用途 :白 膜及平滑薄膜涂布量为1.5~2.5g/m2(干固量);纸 及平滑性差的薄膜、多色调油墨多的薄膜、聚合物涂布了的薄膜涂布量为2.5~3.5g/m2 (干固量 );包装含水量多的内容物的薄膜涂布量为 3.5~40g/m2。②高温蒸煮杀菌用途:100℃以下的低温蒸煮袋涂布量为3.0≈3.5g/m2(干固量 );透明蒸煮袋涂布量为3.5~4.0g/m2(干固量);铝 箔结构的高温蒸煮袋中铝箔容器涂布量为 4。0~5.0g/m2(干 固量)。涂布量可以按下式计算出来 :移到薄膜上去的转移常数 ，同 胶的浓度有关。一般的凹眼网纹辊均备用两只辊 ，一只是 75线 /英 寸 (29.5线 /cm)，另 一只是 110线 /英 寸 (43.3线 /cm)。 75线 /英 寸的深度 凡=100um，凹 眼体积为 32。 4cm3/m3，110线 /英 寸的深度为 九=80um，凹眼体积为 24.2cm3/m2。 75线 /英 寸的辊用于涂布高温蒸煮袋等涂布量多的 ，垃圾袋定制哪家好，而 110 线/英 寸的辊用于一般涂布量。
1.塑料薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ，厚度公差都要经过两次检测 ，垃圾袋定制，一次是在薄膜生产过程中，利用***性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ，南京垃圾袋，不作为***终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ，其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ，利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ，在直径≥2mm的 测量头下 ，使 用 0.1~0.5N的 接触压力 ，目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ，计算公式如下 :平均厚度偏差 (%)=± 平均厚度一公称厚度 ×100(6-11)，厚度偏差 (%)=极限厚度一公称厚度 ×100(6-12)
式中公称厚度—— 名义厚度 ; 平均厚度—— 勿个厚度测量值的算术平均值 ;极限厚度—— 公称厚度绝值。这种方法中 ，通常是用单层薄膜进行测量 ，显示薄膜实际厚度值。
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