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耐磨钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。 别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割相同。切割耐磨钢厚板时，需要注意：随着钢板厚度和硬度的增加，切边出现裂纹倾向加大。为防止裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

1、切割裂纹：耐磨钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

2、预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前预热。在火焰切割之前，要预热钢板，江苏铲车铲板，预热温度取决于钢板质量等级和板厚。预热方法可采用火焰烧、电子加热垫，也可以使用加热炉。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。 注意：要使钢板界面整体均匀受热，避免接触热源的区域局部过热。

3、低速切割：降低切割速度也能避免切割裂纹。如果无法进行整版预热，可以局部预热。低速切割方法防止切割裂纹的可靠性不如预热。建议切割前先对切割带用火焰预热，以温度达到100°C左右为宜。切割速度取决于钢板等级和厚度 。说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

4、切割后缓冷要求：无论对切割部件是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的部件进行堆放，使用隔热毯将其覆盖进行缓冷，直到冷却至室温。

5、切割后加热：切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm） 切割后用燃烧、电子加热毯进行加热。

耐高温抗冲击耐磨钢板机加工性能

耐高温抗冲击耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。　

　　推荐使用温度如下：

　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

耐高温抗冲击耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度***薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。

耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

高铬堆焊双金属复合耐磨钢板可以切割，柳工CLG855N铲车铲板***，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

通常，柳工5吨铲车铲板指导报价，我们使用的耐磨板属于一般性质的耐磨板，只适用于普通的装修使用，如果需要硬度大的耐磨板加工的话，需要我们根据实际情况来选择高硬度的耐磨板材。那么，哪些属于高硬度的耐磨板材呢？它们又具有哪些优点呢？

一、高硬度耐磨板简介

什么是高硬度耐磨板呢？我们一般把一些金属或其它合金制造而成的耐磨板叫做高硬度耐磨板，这种耐磨板由金属基层组成，还添加了一定的钢材，具有强大的硬度，能承受一般耐磨板几倍的压力。

二、高硬度耐磨板的用途

一般，外贸公司采购洛阳钢锋铲车铲板，这种高硬度的耐磨板适用于建筑物的楼顶铸造和加工，或者在一些对硬度要求较高的场所使用，在建筑行业和机械制造行业的用途尤为广泛，是我们日常工业生产的好帮手。

三、高硬度耐磨板的优缺点分析

高硬度耐磨板的优点当然是不用多说的，首先就是它的高硬度，一般不会出现断裂等现象；具有良好的强度，能承受一般板材无法承受的压力；具有良好的耐热性能，因为它是由合金制造而成的，合金的熔点比较高，在高温下，这种高硬度耐磨板具有良好的稳定性，不易发生形变；但是它也具有一定的缺陷，正因为它的硬度较高，造成了它在锻造过程中的难度，加工切割起来不是很容易。