扒渣机液压系统由五大部分构成，即动力元件、执行元件、控制 元件、辅助元件和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液 压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般 有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。叶片泵运动平稳、嗓声小、容积，但其工作压力低，吸油能力差，对液压油的污染比较敏感，仅用在小型扒装机上。柱塞泵由于工作压力较高，转速高和容积效率较高，在结构上容易实现变量等优点，在大型扒装机上得到应用。齿轮泵成本低、体积小、工作 可靠，对液压油的污染不太敏感，广泛应用在各种类型的扒装机上。随着 科技水平的提高，齿轮泵向高压化发展，在国外其工作压力已达到 21～25 MPa，预计它的应用还将进一步提高和扩大。
履带扒渣机的维护与***
1、应经常保持机器的完整和清洁。特别在潮湿有水渗漏的隧洞，要用橡胶板或帆布遮盖住油箱，扒渣机，不准雨水渗漏到油箱里；设备维修时也要特别注意，严禁雨水及脏物污染油路系统。
2、应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺母、链条销脱落后应及时补上。
3、经常检查各液压元件及管路联接处，消除渗漏、检查高压软管是否有破损，如损坏较厉害要及时更换。
4、经常检查油面高度及油温，油面若低于油标应及时补充液压油，油温若超过70℃应暂停使用。
5、定期（每月一次）或在感到液压系统工作压力异常时检查并调整各油路工作压力。
6、液压油头次在工作120小时更换，同时更换回油滤芯并将油箱和吸油滤芯、空气滤芯清洗干净。第二次在工作300小时更换，矿洞扒渣机，同时更换回油滤芯、吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干
净。以后每隔工作500小时就需更换，同时更换回油滤芯、吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干净。注：吸油过滤器的滤芯要求每月清洗一次。
7、凡有黄油杯部位须每周加黄油一次，工作机构连接销轴每天要加黄油一次。
8、使用6个月后应经常检查支重轮、托链轮、引导轮履带链节的磨损情况，当单面磨损量大于5毫米后应及时更换。
矿井下安全作业操纵扒渣机时注意几点要求
在矿井下生产中的工作标准如下：
扒渣机在工作时，要观察前方工作面，注意周围工作员安全。在倒车时，观察后方是否有工作人员走动，在观察无人和障碍物时，缓慢倒车。
井下扒渣机注意观察周围设备，装满运输车物料，运输车前往破碎机时，慢慢倒入料斗上。
扒渣机输送料槽在起升作业时料槽下面严禁站人，或用料槽进行举升人员从事高处作业。
驾驶员要配合好作业人员，服从现场人员指挥，确认安全后方可作业。
驾驶员离车前，要将扒斗平放到地面，禁止扒斗悬空。
操纵扒渣机是一项技术活，提醒不是***司机一定不要操纵，休息时间一定要把挖斗应落地。
在上、下岗前必需检查安全的部件部位，实现安全运转，井下扒渣机，保障设备完好状态。
牢记每一项手柄对应的工作，扳动手柄是要稳不要急躁。
扒渣机工作时，禁止扒渣范围内有人，扒渣机生产厂家，如果出现故障或有异常杂音，应立刻停车检查，并切断总电源。
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