屏蔽泵
1、测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,F61,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
电气检查
1、直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过2%。
2、绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套
屏蔽泵生产安装完毕,接通电机电源,测试接地电阻,检测电机绝缘情况,合格后即可进行试运转,目的是为了检测泵的各个部件是否存在隐藏的故障。该泵的试运转是需要按照正确的步骤进行的,试运转过程中还需要注意下面几点问题:
1.屏蔽泵启动前禁止空转空负荷试车,应按泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车,对于强制润滑系统,大连帝国F61石墨轴承,轴承油的温升不应超过28℃,轴承金属的温度应小于93℃。
2.对于油环润滑或飞溅润滑系统的泵,润滑油的温度不能超过39度,轴承部件的温度应该小于82度。







停泵或切换泵 ????
1、将备用泵按着开泵程序开起后,然后慢慢地关闭出口阀,同时要观察备用泵的运转情况,大连帝国F61平衡盘,确认无异常,关死出口阀。????
2、按停止按钮,停泵; ????
3、关闭出口阀; ????
4、停止输送冷却水。 ????
、屏蔽泵安全运行注意事项????
1、在正常操作过程中,出口阀的关闭都不可关死,要保持微开状态,以防泵内出现气阻现象。 ????
2、严禁无液运转和1分钟以上的断流运转,防止损坏电动机和轴承。 ????
3、严禁逆向运行1分钟以上,逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。 ????
4、严禁在气蚀状态下进行运转,否则会导致轴承的早期磨损。 ????
5、停泵时必须先打开旁路阀,然后关闭泵出口阀,按下停车按钮,再关反向环流阀。 ?
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